[發(fā)明專(zhuān)利]一種鋰離子電池包裝用復(fù)合膜，其封裝外殼及制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610237170.0
• 申請(qǐng)日: 2016-04-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105742529A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 冀璐;于子龍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東莞新能源科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01M2/02
• 分類(lèi)號(hào): H01M2/02
• 代理公司: 北京匯思誠(chéng)業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11444
• 代理人: 王剛;龔敏

1.一種鋰離子電池包裝用復(fù)合膜，其特征在于，所述復(fù)合膜內(nèi)包含至少一層電阻層，所述電阻層的表面設(shè)置有覆蓋層，所述覆蓋層內(nèi)設(shè)置有用于金屬接觸件安裝的孔，所述金屬接觸件的一端與所述電阻層連接，所述金屬接觸件的另一端用于與所述鋰離子電池的電芯連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池包裝用復(fù)合膜，其特征在于，所述電阻層中含有電阻材料，所述電阻材料選自鎳、鎘中的至少一種；所述覆蓋層包括表面處理層、尼龍層、CPP層、聚乙烯層、聚酰亞胺層、聚氯乙烯層、PET層、PBT層、PC層、POM層、PPO層、PPS層、PS層中的至少一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池包裝用復(fù)合膜，其特征在于，所述電阻層設(shè)置于基底層之上，所述基底層選自金屬層、聚合物材料層或金屬聚合物復(fù)合層；所述金屬層優(yōu)選自鋁層或鋼層，更優(yōu)選鋁層；所述聚合物材料層優(yōu)選聚乙烯層、聚酰亞胺層、聚氯乙烯層、尼龍層、PET層、PBT層、CPP層、PC層、POM層、PPO層、PPS層、PU層、PS層中的至少一種；所述金屬聚合物復(fù)合層優(yōu)選復(fù)合鋁塑膜。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰離子電池包裝用復(fù)合膜，其特征在于，所述電阻層設(shè)置于所述基底層的至少一個(gè)表面上，所述電阻層的厚度為1～100μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池包裝用復(fù)合膜，其特征在于，所述復(fù)合膜中包括鋁層，所述鋁層中摻雜有所述電阻層的電阻材料。

6.一種采用權(quán)利要求1～5任一權(quán)利要求所述鋰離子電池包裝用復(fù)合膜制備的鋰離子電池封裝外殼。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋰離子電池封裝外殼，其特征在于，用于控制所述鋰離子電池封裝外殼電阻加熱層加熱的溫度感應(yīng)裝置、溫度動(dòng)作開(kāi)關(guān)集成于電池外部電路中。

8.一種如權(quán)利要求6所述的鋰離子電池封裝外殼的制備方法，其特征在于，首先在所述基底層上通過(guò)鍍膜形成所述電阻層，在所述電阻層表面粘貼所述覆蓋層，得到復(fù)合材料；在所述復(fù)合材料上按照所述鋰離子電池的電芯的尺寸沖坑；分切后，將電芯放置到?jīng)_坑后形成的殼體內(nèi)；頂側(cè)封；除去金屬接觸件安裝位點(diǎn)的覆蓋層形成用于安裝金屬接觸件的孔，將所述金屬接觸件安裝于所述孔內(nèi)，最后封閉金屬接觸件與覆蓋層之間的縫隙；采用檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)電阻層導(dǎo)通狀況。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，在粘貼所述覆蓋層的過(guò)程中預(yù)留用于安裝金屬接觸件的孔；或者在粘貼所述覆蓋層后，加熱除去金屬接觸件安裝位點(diǎn)的覆蓋層形成用于安裝金屬接觸件的孔。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，滴加熔融的導(dǎo)電金屬材料于所述的孔內(nèi)形成所述金屬接觸件，并同時(shí)封閉金屬接觸點(diǎn)與覆蓋層之間的縫隙。