[發(fā)明專利]一種石墨烯-聚苯胺納米顆粒復(fù)合薄膜電極及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610236877.X | 申請(qǐng)日: | 2016-04-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105788880B | 公開(公告)日: | 2018-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡南滔;楊超;張麗玲;楊志;張亞非 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海交通大學(xué) |
| 主分類號(hào): | H01G11/36 | 分類號(hào): | H01G11/36;H01G11/32;H01G11/86 |
| 代理公司: | 上海旭誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31220 | 代理人: | 鄭立 |
| 地址: | 200240 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 納米顆粒 聚苯胺 石墨烯 復(fù)合薄膜電極 制備 力學(xué)性能 面積電容 體積電容 聚苯乙烯磺酸鈉 石墨烯復(fù)合薄膜 超級(jí)電容器 電化學(xué)性能 化學(xué)穩(wěn)定性 循環(huán)穩(wěn)定性 復(fù)合薄膜 摻雜的 規(guī)?;?/a> 電極 儲(chǔ)能 薄膜 復(fù)合 調(diào)控 應(yīng)用 | ||
1.一種石墨烯-聚苯胺納米顆粒復(fù)合薄膜電極的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括以下步驟:
A、制備還原氧化石墨烯分散液:在室溫下,將氧化石墨烯分散于水中,加入表面活性劑,超聲分散得到氧化石墨烯分散液;然后向所述氧化石墨烯分散液中加入還原劑,加熱至90~120℃,反應(yīng)5~24h后得到第一還原氧化石墨烯分散液;
B、制備聚苯胺納米顆粒:在苯乙烯磺酸鈉溶液中加入偶氮二異丁腈,在60~80℃加熱5~12h,得到聚苯乙烯磺酸鈉溶液;在苯胺的鹽酸溶液中滴入所述聚苯乙烯磺酸鈉溶液,室溫下攪拌0.5~1h,滴入過硫酸銨的鹽酸溶液,室溫下攪拌12~24h;固液分離,在60~80℃真空干燥12~24h得到所述聚苯胺納米顆粒固體粉末;
C、制備石墨烯-聚苯胺納米顆粒復(fù)合薄膜:將步驟A中得到的所述第一還原氧化石墨烯分散液進(jìn)一步分散于溶劑中,得到第二還原氧化石墨烯分散液,加入步驟B中得到的所述聚苯胺納米顆粒,依次進(jìn)行超聲處理,減壓抽濾,自然干燥,脫去濾膜,即得到所述石墨烯-聚苯胺納米顆粒復(fù)合薄膜電極,所述減壓抽濾采用的濾膜為聚偏氟乙烯濾膜、醋酸纖維素濾膜、纖維素濾膜或陽極氧化鋁濾膜。
2.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其中步驟A中所述氧化石墨烯是通過Hummers法、Brodie法或Staudenmaier法制備的,所述氧化石墨烯分散液的溶度為0.5~5mg/mL。
3.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其中步驟A中所述表面活性劑為聚丙烯酰胺、十二烷基磺酸鈉、曲拉通X-100、十二烷基苯磺酸鈉。
4.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其中步驟A中所述還原劑為水合肼,所述水合肼的加入量為1~5mL。
5.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其中步驟B中所述苯乙烯磺酸鈉溶液的濃度為10~30mg/mL,所述的聚苯乙烯磺酸鈉的分子量為50000~200000,所述的偶氮二異丁腈和苯乙烯磺酸鈉的質(zhì)量比為0.03:1。
6.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其中步驟B中所述苯胺的鹽酸溶液中,鹽酸的濃度為0.5~2mol/L,苯胺的濃度為0.01~0.05mol/L;所述過硫酸銨的鹽酸溶液中,鹽酸的濃度為0.5~2mol/L,過硫酸銨的濃度為0.1~0.5mol/L;所述苯乙烯磺酸鈉、苯胺和過硫酸銨的摩爾比為5.5:1:1.3。
7.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其中步驟B得到的所述聚苯胺納米顆粒的尺寸為20~100nm。
8.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其中步驟C中所述溶劑為去離子水、乙醇、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺中的一種或幾種的混合,所述第二還原氧化石墨烯分散液的濃度為0.1~1mg/mL。
9.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其中步驟C得到的所述石墨烯-聚苯胺納米顆粒復(fù)合薄膜電極中,所述聚苯胺納米顆粒的質(zhì)量百分含量為5%~80%,所述石墨烯-聚苯胺納米顆粒復(fù)合薄膜電極的厚度為10~200μm,面積密度為1~10mg/cm
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