[發(fā)明專利]一種表面包覆銅鎳合金硬幣類產(chǎn)品及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610236814.4
• 申請(qǐng)日: 2016-04-15
• 公開（公告）號(hào): CN107299369B
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚偉偉;周忻;毛英;顏曉蕊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京造幣有限公司;中國(guó)印鈔造幣總公司
• 主分類號(hào): C25D5/12
• 分類號(hào): C25D5/12;C25D5/50;C25D7/00;C25D5/34;C25D3/40;C25D3/12;A44C21/00
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231
• 代理人: 翁斌

1.一種表面包覆銅鎳合金硬幣類產(chǎn)品的制造方法，其特征在于，該表面包覆銅鎳合金硬幣類產(chǎn)品包括芯體和包覆于芯體表面的包覆層；所述包覆層為由內(nèi)向外依次為電鍍的鎳層和銅層或者由內(nèi)向外依次為電鍍的銅層和鎳層后經(jīng)過熱處理形成的合金層；該包覆層的厚度為20μm～45μm；

該制造方法包括以下步驟：

1)將成型的芯體依次經(jīng)過電解除油、堿清洗、酸洗和清水漂洗處理；

2)經(jīng)步驟1)處理后的芯體表面電鍍鎳或純銅，以形成一級(jí)電鍍層；

3)對(duì)步驟2)形成的一級(jí)電鍍層進(jìn)行清洗和鹽酸活化處理；

4)對(duì)步驟3)處理后的一級(jí)電鍍層表面進(jìn)行二次電鍍：若步驟2)芯體表面電鍍鎳，二次電鍍時(shí)電鍍銅層；若步驟2)芯體表面電鍍銅，二次電鍍時(shí)電鍍鎳層；得到半成品；

5)對(duì)經(jīng)過步驟4)二次電鍍后的半成品表面進(jìn)行清洗處理；

6)對(duì)經(jīng)步驟5)處理后的半成品進(jìn)行熱處理，使芯體表面形成由銅鎳合金組成的包覆層；其中熱處理過程中，熱處理溫度為900℃～1050℃，升溫速率為25℃/min～35℃/min，保溫時(shí)間為0.5h～2h，爐內(nèi)為5％的氫氣氛。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面包覆銅鎳合金硬幣類產(chǎn)品的制造方法，其特征在于，所述芯體材料為鋼、銅、銅合金、鎳、鎳合金中的一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，步驟1)中，采用堿液電解除油，堿的濃度為140g/L～190g/L；堿清洗的堿液濃度為130g/L～180g/L；酸洗采用鹽酸，鹽酸的濃度為14wt％～18wt％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，步驟2)電鍍鎳時(shí)，采用氨基磺酸體系，其中氨基磺酸為100g/L～150g/L，硼酸含量為30g/L～40g/L，鎳離子濃度為60g/L～120g/L，電鍍液的pH值為1.0～3.0；采用滾鍍的方式，陽極為純鎳珠，陽極和陰極芯體材料之間施加400A±50A的電流進(jìn)行連續(xù)電鍍；陰極裝料量80kg～140kg。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，步驟2)電鍍銅時(shí)，用含氰鍍銅體系滾鍍，其中氰的濃度為25g/L～45g/L，銅離子濃度為20g/L～40g/L，電鍍液的pH值為11.0～14.0。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述滾鍍?yōu)殡p陽極電鍍，采用的雙陽極一側(cè)為無氧銅陽極，另一側(cè)為鍍鉑鈦陽極；無氧銅陽極與陰極間施加300A±50A的電流，鍍鉑鈦陽極與陰極間施加200A±50A的電流進(jìn)行連續(xù)電鍍；陰極裝料量80kg～140kg。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，步驟4)當(dāng)二次電鍍?yōu)殡婂冦~層時(shí)，用含氰鍍銅體系或有機(jī)膦體系滾鍍；其中，有機(jī)膦體系中，磷元素的濃度在20g/L～45g/L，銅離子濃度為5g/L～12g/L，電鍍液的pH值為9.0～10.5，陽極采用無氧銅，陽極無氧銅與陰極芯體材料之間施加的電流為500A±150A，陰極裝料量80kg～140kg。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，步驟3)和步驟5)的清洗均采用去離子水清洗，活化處理所用的鹽酸濃度為14wt％～18wt％。