[發(fā)明專利]一種生產(chǎn)鋁復(fù)合板用的緩存保護(hù)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610236117.9
• 申請(qǐng)日: 2016-04-15
• 公開（公告）號(hào): CN105775858B
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡承剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇東方寶泰科技有限公司
• 主分類號(hào): B65H20/02
• 分類號(hào): B65H20/02
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋁復(fù)合板生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種生產(chǎn)鋁復(fù)合板用的緩存保護(hù)裝置。

背景技術(shù)

眾所周知，鋁復(fù)合板在生產(chǎn)過程中需要先將原料按設(shè)計(jì)配比，進(jìn)行上料、

混合攪拌、擠壓成型、烘干、冷卻、收料（卷取或裁切成段）。

然而，在收料的過程中，鋁復(fù)合板經(jīng)過多對(duì)輸送輥?zhàn)詈罄p繞在卷取輥上，然后，實(shí)際操作中，鋁復(fù)合板平整地處于每兩對(duì)輸送輥之間，一旦位于兩對(duì)輸送輥之間的鋁復(fù)合板因張力過大，容易被扯斷，致使產(chǎn)品無法滿足包裝要求，更嚴(yán)重的將直接報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種全新的生產(chǎn)鋁復(fù)合板用的緩存保護(hù)裝置。

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：

一種生產(chǎn)鋁復(fù)合板用的緩存保護(hù)裝置，其位于第一輸送輥和第二輸送輥之間，且第一輸送輥和第二輸送輥平行設(shè)置，鋁復(fù)合板自與第一輸送輥和第二輸送輥的接觸部分向底部彎曲設(shè)置，該緩存保護(hù)裝置包括位于鋁復(fù)合板的彎曲部分上方的接觸開關(guān)、控制電路、以及報(bào)警器，其中接觸開關(guān)位于第一輸送輥和第二輸送輥與鋁復(fù)合板接觸點(diǎn)連線的下方，當(dāng)彎曲部分向上抬升并與接觸開關(guān)碰觸后，使得控制電路形成閉合回路，報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

優(yōu)選地，接觸開關(guān)包括通過臂架懸空設(shè)置在彎曲部分上方的底座、設(shè)置在底座下部的第一接觸片、與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接且能夠與第一接觸片形成閉合回路的接觸頭、以及位于底座與接觸頭之間使得接觸頭趨向于遠(yuǎn)離第一接觸片方向運(yùn)動(dòng)的彈性部件。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，接觸頭包括與底座相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接架、與第一輸送輥平行設(shè)置且繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在連接架上的滾輪、纏繞在滾輪外周的第二接觸片，其中第一接觸片和第二接觸片接觸后，報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)，彈性部件設(shè)置在連接架與底座之間。

優(yōu)選地，彈性部件為兩端部分別固定設(shè)置在連接架和底座上的彈簧。

優(yōu)選地，臂架包括固定在第一輸送輥和第二輸送輥中任一個(gè)輥架上的固定架、自固定架的中部向另一個(gè)輥架水平延伸的支架，其中底座固定設(shè)置在支架上。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，第一輸送輥位于冷卻設(shè)備的出料端，第二輸送輥位于收卷設(shè)備的進(jìn)料端。

優(yōu)選地，緩存保護(hù)裝置還包括第一控制器，第一控制器通過控制電路與第二輸送輥的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連通，當(dāng)控制電路形成閉合回路時(shí)，第一控制器控制第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使得第二輸送輥的轉(zhuǎn)速低于第一輸送輥的轉(zhuǎn)速或停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，報(bào)警信號(hào)為聲音信號(hào)和/或燈光信號(hào)。

優(yōu)選地，緩存保護(hù)裝置還包括位于彎曲部分底部的限位傳感器、以及第二控制器，限位傳感器通過控制電路與報(bào)警器相連通，且限位傳感器位于第一輸送輥和第二輸送輥之間，第二控制器通過控制電路與第一輸送輥的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連通，當(dāng)彎曲部分底部與限位傳感器接觸后，第二控制器控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使得第一輸送輥的轉(zhuǎn)速低于第二輸送輥的轉(zhuǎn)速或停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明將位于兩個(gè)輸送輥之間的鋁復(fù)合板進(jìn)行放松處理，使其自然向下彎曲，同時(shí)在彎曲部分的上方設(shè)有接觸開關(guān)，一旦出現(xiàn)張緊力，報(bào)警器就發(fā)出報(bào)警信號(hào)，防止鋁復(fù)合板在卷取時(shí)被扯斷，確保鋁復(fù)合板能夠正常的生產(chǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1為根據(jù)本發(fā)明的緩存保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為根據(jù)本發(fā)明的緩存保護(hù)裝置的電路結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、第一輸送輥；10、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；2、第二輸送輥；20、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；3、鋁復(fù)合板；30、彎曲部分；4、接觸開關(guān)；40、底座；41、第一接觸片；42、接觸頭；420、連接架；421、滾輪；422、第二接觸片；5、控制電路；6、報(bào)警器；7、第一控制器；8、限位傳感器；9、第二控制器；11、臂架；110、固定架；111、支架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供的生產(chǎn)鋁復(fù)合板用的緩存保護(hù)裝置，該緩存保護(hù)裝置位于第一輸送輥1和第二輸送輥2之間，且第一輸送輥1和第二輸送輥2相平行設(shè)置，鋁復(fù)合板3自與第一輸送輥1和第二輸送輥2的接觸部分向底部彎曲設(shè)置。