[發明專利]一種聚脲噴涂噴槍的混合室組件

在審

• 申請號: 201610235549.8
• 申請日: 2016-04-15
• 公開（公告）號: CN105689169A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 李濱;單俊鑫;彭敏
• 申請（專利權）人: 東北林業大學;李濱;單俊鑫
• 主分類號: B05B7/04
• 分類號: B05B7/04;B05B15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于噴涂聚脲彈性體技術領域，涉及一種聚脲噴涂噴槍的混合室組件的機械結構。

背景技術

傳統聚脲噴涂是異氰酸脂組份與氨基化合物組份(以下分別用A料、B料簡稱)在聚脲 噴槍體內產生混合撞擊，在撞擊的瞬間實現兩種組份的混合，發生化學反應生成一種彈性體 材料。目前一般的聚脲噴涂噴槍的物料混合采用一個混合室、兩個物料輸送通道的方式，由 于混合效果不太高，導致噴涂表面質量不佳，產生“橘皮”現象，形成凹凸不平的表面。

發明內容

本發明的目的在于為了解決上述問題，提供一種新型聚脲噴涂噴槍混合室組件機械結構。

本發明采用的技術方案和工作原理是：本發明聚脲噴涂噴槍的混合室組件包括第一混合 室組件和第二混合室組件。第一混合室組件由四個物料輸送通道11和第一混合室12構成； 第二混合室組件由導流圓柱體1、第二混合室3、四個導流板5、套蓋6、四個導流通道7、 六個大螺釘8、擋板9及四個小螺釘10構成。此聚脲噴涂噴槍主要混合區域為三個區域：第 一混合室撞擊區、導流區、第二混合室撞擊區。聚脲噴涂噴槍通過電動機或液壓泵提供動力， 當噴涂作業時，聚脲材料兩種組份由四個直徑為6mm的物料輸送通道輸送入第一混合室進行 第一次垂直對撞混合，瞬間發生劇烈的化學反應，然后材料在高壓的作用下迅速通過第二混 合室內的四個直徑為5mm的導流通道垂直進入第二混合室進行第二次垂直對撞混合，再次發 生化學反應后，通過噴頭出口迅速霧化噴出，其中從第一混合室進入導流通道的流體由于壓 力的急劇變化，導致進入導流通道的流體發生湍流運動，發往劇烈的混合。

本發明提出的技術方案的有益效果是：

第一，本發明聚脲噴涂噴槍的混合室組件包括第一混合室組件和第二混合室組件。聚脲 材料兩種組份經過兩次劇烈的對撞混合和在導流通道中的劇烈的混合，使得物料得到更充分 的反應，提高了聚脲材料混合效果，使得到更加優質的涂層。

第二，混合室組件機械結構設計時，充分考慮到加工工藝，使得混合室組件機械結構合 理，加工方便。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明：

圖1是本發明的聚脲噴涂噴槍總裝圖剖視圖；

圖2是本發明的聚脲噴涂噴槍的第二混合室組件剖視圖；

圖3是本發明的聚脲噴涂噴槍的第二混合室組件爆炸視圖；

圖中，1為導流圓柱體；2為物料出口；3為第二混合室；4為四個物料入口；5為四個 導流板；6為套蓋；7為四個導流通道；8為六個大螺釘；9為擋板；10為四個小螺釘；11為 四個物料連接件；12為第一混合室。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚完整地描述。

如圖1所示，可對聚脲噴涂噴槍的混合室的具體結構及與噴槍配合描述的清晰直觀。第 一混合室組件由四個物料輸送通道和第一混合室12構成。其中，四個物料輸送通道分別在四 個物料連接11件內。物料連接件11和噴槍體采用螺紋連接。噴槍工作時，聚脲材料通過四 個直徑為6mm的物料輸送通道輸送入第一混合室12進行第一次垂直對撞混合。

如圖2、3所示，聚脲噴涂噴槍的第二混合室組件由導流圓柱體1、第二混合室3、四個 導流板5、套蓋6、四個導流通道7、六個大螺釘8、擋板9及四個小螺釘10構成。導流圓柱 體1直徑為20mm，長度為17.1mm，內部設計四個導流通道7，內徑為5mm。在導流通道內 設計兩個圓柱體形狀的拐脖，有利于物料在導流通道內流通更加順暢，分別連接斜向物料入 口4、直線段和垂直于第二混合室3軸線的物料出口2。導流通道中部加工出凹槽，為了易于 加工導流通道拐脖處、物料入口4和物料出口2，且有相同大小的導流板5與之配合安裝， 使得內部、外部圓柱體過渡圓滑。在導流圓柱體1上連接第一混合室12處加工出圓柱體凹槽， 有利于物料經過第一混合室12垂直對撞混合后更加快速進入導流圓柱體1內。物料入口4的 中軸線與第一混合室12的中軸線夾角為60°。第二混合室撞擊混合區直徑為7.16mm，四個 物料出口2的中軸線垂直于第二混合室3的中軸線，物料經由物料出口2噴出后在第二混合 室3內發生第二次垂直撞擊混合，快速發生充分的化學反應。四個導流通道在導流圓柱體1 內相對于導流圓柱體1的中軸線互成90°圓置，形狀大小相同。