[發明專利]一種硫磺專用碾碎機有效
| 申請號: | 201610235015.5 | 申請日: | 2016-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN105728097B | 公開(公告)日: | 2018-05-01 |
| 發明(設計)人: | 徐貴云 | 申請(專利權)人: | 湖南岳陽三湘化工有限公司 |
| 主分類號: | B02C2/00 | 分類號: | B02C2/00;B02C23/02 |
| 代理公司: | 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙)11435 | 代理人: | 陳銘浩 |
| 地址: | 414000 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 硫磺 專用 碾碎 | ||
技術領域
本發明屬于硫磺加工設備技術領域,具體為一種硫磺專用碾碎機。
背景技術
由于近幾年進口硫磺及高品質硫磺價格居高不下,各行業以硫磺為原料的生產廠家開始嘗試采用回收硫磺進行生產,在生產后發現對產品質量及產能上沒有造成影響,而且能有效降低成本。回收硫磺一般來自各企業的環保副產品,故使用回收硫磺既能降低生產成本,同時也為減少污染作出了貢獻。回收硫磺外形尺寸較大,大多為塊狀,在生產過程中需破碎后才能使用,而目前市面的破碎機種類繁多,有鄂式破碎機、對輥式破碎機、復合式破碎機、錘式破碎機、沖擊式破碎機等,針對回收硫磺易燃的特性(熔點低、燃點低、粉塵易爆性),大部份破碎機并不適用,目前只有鄂式破碎機勉強可以使用,但效率太低,喂料(對大塊料必須先人工破碎成小塊)及出料不方便,效率低下,個別廠家還不得不采用原始方法,進行人工打碎,更是費時費力,這無疑是極大的阻礙了回收硫磺的使用。
通過專利檢索,存在以下已知的現有技術方案:
專利1:
申請號:201520045820.2,申請日:2015.01.23,授權公告日:2015.07.15,該實用新型公開了一種硫磺生產用的破碎機,包括殼體和殼體上端中央的加料口,加料口下方設有右粉碎轉軸和左粉碎轉軸,左粉碎轉軸和右粉碎轉軸上分別設有若干組徑向的初級粉碎刀;加料口位于左粉碎轉軸和右粉碎轉軸中間的上方;左粉碎轉軸和右粉碎轉軸中間的下方設有主粉碎轉軸,主粉碎轉軸的圓周側面設有若干組徑向的主粉碎刀;主粉碎轉軸的下方設有弧形的篩網,篩網的上端通過橡膠連接環與殼體連接;篩網上設有通孔;篩網上設有用于驅動篩網振動的振動電機。通過三級的破碎,能夠高效破碎顆粒物料,提高了硫磺生產的效率,減少了物料處理成本,提高了原料利用率,具有極佳的經濟效率。
專利2:
申請號:201380074416.1,申請日:2013.03.08,申請公布日:2015.11.18,該發明涉及能夠調節破碎間隔的圓錐形破碎機,并公開如下的圓錐形破碎機,上述圓錐形破碎機具有:主軸;套芯組件,以能夠升降的方式與上述主軸相結合;以及破碎間隔調節支撐板,位于套芯組件的下方,并固定于上述主軸,活塞部以能夠升降的方式插入于環形的氣缸部,上述環形的氣缸部從上述破碎間隔調節支撐板向上方延伸,上述活塞部從上述套芯組件向下方延伸,形成有活塞部的套芯組件的整體借助在上述氣缸部的內部空間流出/流入的液壓油的液壓而升降。
通過以上的檢索發現,以上技術方案不能影響本發明的新穎性;并且以上專利文件的相互組合不能破壞本發明的創造性。
發明內容
本發明的目的是針對以上問題,提供一種硫磺專用碾碎機,它能對大塊硫磺進行低溫破碎,不會產生硫磺熔流及燃燒等現象,運行穩定可靠,有自動保護功能,運行壽命長。破碎速度快,結構簡單,制作成本低。
為實現以上目的,本發明采用的技術方案是:一種硫磺專用碾碎機,它包括機架(11),所述機架(11)上端設置有集料倉(13);所述集料倉(13)下方中心連接碾壓倉(10);所述碾壓倉內設置有碾壓錐轉鼓(8);所述碾壓錐轉鼓(8)中心設置有轉軸(12);所述轉軸(12)上方連接減速機(16);所述減速機(16)通過皮帶連接電機(17);所述轉軸(12)底端設置在軸承底座支架(1)上;所述軸承底座支架(1)設置在機架(11)下方;所述碾壓倉(10)為圓筒形狀,其內壁上均勻豎直設置有螺紋鋼桿(18);所述碾壓錐轉鼓(8)包括固定在轉軸(12)上方的小固定盤(81)和下方的大固定盤(82);所述小固定盤(81)與大固定盤(82)的圓周面之間均勻連接有長螺紋鋼桿(832)形成圓錐體結構;相鄰長螺紋鋼桿(832)之間夾角為7-10°;相鄰長螺紋鋼桿(832)之間均設置有一根短螺紋鋼桿(831);所述大固定盤(82)的最大外徑與碾壓倉(10)的最小內徑間隙為10-20mm;所述碾壓錐轉鼓(8)的圓錐頂角為30-60°;所述集料倉(13)側邊開設有進料口(14)。
進一步的,所述長螺紋鋼桿(832)上位于圓錐體結構內部設置有固定環(833);所述短螺紋鋼桿(831)通過大固定盤(82)的圓周面與固定環(833)連接固定。
進一步的,所述機架(11)頂端設置有安裝架(6);所述電機(17)與減速機(16)均設置在安裝架(6)上。
進一步的,所述大固定盤(82)的最大外徑與碾壓倉(10)的最小內徑間隙為15mm。
進一步的,所述螺紋鋼桿(18)、長螺紋鋼桿(832)、短螺紋鋼桿(831)均采用直徑為16mm的螺紋鋼。
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