[發(fā)明專利]滾塑制品用母料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610233891.4 | 申請日： | 2016-04-16 |
| 公開（公告）號： | CN106893174A | 公開（公告）日： | 2017-06-27 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 鄒明瑞 | 申請（專利權(quán)）人： | 佛山瑞箭體育器材有限公司 |
| 主分類號： | C08L23/06 | 分類號： | C08L23/06;C08K3/26;C08K3/22;C08K5/20;C08K3/34;C08K5/098;C08K3/30;C08J3/22 |
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| 地址： | 528137 廣東省佛山市三水中心科*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 制品 料及 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種滾塑制品用母料及其制備方法，屬于塑料加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
塑料生產(chǎn)中，現(xiàn)有消除制品氣泡的方法，主要靠工藝改進(jìn)解決，通過延長加熱時間及提高溫度改善。延長時間可以在一定程度上將熔體內(nèi)的氣泡排出，但是容易導(dǎo)致材料熱氧化加劇，輕則變色，重則力學(xué)性能下降，提高溫度，理論上是可以降低熔體的黏度，有利于氣泡的溢出，但仍面臨降解的問題。可見延長時間及提高溫度，都不能徹底解決氣泡問題，只能是一定程度上控制氣泡，因為加工時無壓力作用于熔體上，很難通過加熱將氣泡有熔體中排出。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種滾塑制品用母料及其制備方法，成本低，能夠解決滾塑制品的氣泡問題，用其制備的滾塑制品無氣泡，加工性能好，塑化好，生產(chǎn)效率高，制品性能好；制備方法科學(xué)合理，簡便易行。
本發(fā)明所述的滾塑制品用母料，將組配原料混合攪拌后擠出造粒制得，其特征在于含有下列質(zhì)量百分組成的組配原料：
中密度聚乙烯70～86%
氣泡成核劑8～18%
分散劑3～6%
氣泡排出劑3～6%。
其中：中密度聚乙烯指標(biāo)要求：熔體質(zhì)量流動速率 2～14g/10min(2.16kg/190℃)，密度0.926～0.940g/cm3。
氣泡成核劑優(yōu)選為碳酸鈣、陶土或硫酸鈣，粒度最好控制為1000-2500目篩的顆粒料。
分散劑優(yōu)選為鈦白粉或硬脂酸鋅。
氣泡排出劑優(yōu)選為芥酸酰胺或油酸酰胺。氣泡排出劑與基礎(chǔ)樹脂有一定的相容性，但隨時間及溫度變化可以由基體遷出，形成氣泡排出通道，方便氣泡排出。
根據(jù)行業(yè)常識，可以添加其它相關(guān)性能的助劑，如抗氧劑、紫外線吸收劑、加工助劑、增色劑等，添加不同的助劑，實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的效果。
科學(xué)合理、簡便易行的制備方法，是將組配原料混合攪拌后擠出造粒制得，其混合攪拌速度950-1000轉(zhuǎn)/分，混合溫度30-50℃，混合時間：3-6分鐘，采用螺桿擠出機(jī)造粒，溫度130-170℃。
本發(fā)明改善了熔體的表面張力，使氣泡易于逸出，分散劑可以改善添加物與樹脂基體相互作用，使添加劑在基體內(nèi)分散效果更好，并且氣泡成核劑能夠?qū)⑷垠w內(nèi)包含的大小不一的氣泡誘導(dǎo)形成大的氣泡，也有利于排出氣泡，從而能夠很好地消除制品中的氣泡。
使用時，將本發(fā)明消泡母料添加到滾塑料原料中，混合磨粉，加入模具加熱成型，制得的制品內(nèi)外表面光滑，塑化良好，無明顯氣泡，達(dá)到了消泡的目的，而且生產(chǎn)效率高，制品性能好。
本發(fā)明滾塑制品用母料，成本低，能夠解決滾塑制品的氣泡問題，用其制備的滾塑制品無氣泡，加工性能好，塑化好，生產(chǎn)效率高，制品性能好；制備方法科學(xué)合理，簡便易行。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1
本發(fā)明所述的滾塑制品用母料一，組配原料質(zhì)量百分組成為：
中密度聚乙烯 72%、氣泡成核劑碳酸鈣16%、分散劑鈦白粉 6% 、氣泡排出劑芥酸酰胺 6%。
實(shí)施例2
本發(fā)明所述的滾塑制品用母料二，組配原料質(zhì)量百分組成為：
中密度聚乙烯 84%、氣泡成核劑陶土 10%、分散劑硬脂酸鋅 3%、氣泡排出劑油酸酰胺 3%。
實(shí)施例3
本發(fā)明所述的滾塑制品用母料三，組配原料質(zhì)量百分組成為：
中密度聚乙烯76%、氣泡成核劑硫酸鈣 14%、分散劑鈦白粉 5%、氣泡排出劑油酸酰胺 5%。
將母料一、母料二、母料三與滾塑樹脂混合后進(jìn)行滾塑，其性能見表1。
表1、在滾塑料加工過程中加入本專利母料后（質(zhì)量份數(shù)）的性能表
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