[發(fā)明專(zhuān)利]旋轉(zhuǎn)的軸管類(lèi)零件軸向自由度限位裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610233799.8
• 申請(qǐng)日: 2016-04-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105821193B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉奇珍;喬猛堅(jiān);王帥;馬震;王俊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C21D9/28
• 分類(lèi)號(hào): C21D9/28;C21D1/667
• 代理公司: 包頭市專(zhuān)利事務(wù)所15101
• 代理人: 莊英菊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)的軸管類(lèi)零件軸向自由度限位裝置，屬于設(shè)備輔具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

軸管類(lèi)零件在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中完成噴淬工序，因此軸管類(lèi)零件在支撐輥輪上放置位置的準(zhǔn)確與否直接關(guān)系著其是否完全進(jìn)入設(shè)備工作區(qū)域，進(jìn)而影響到其淬火的質(zhì)量。為保證軸管類(lèi)零件工作狀態(tài)與非工作狀態(tài)的位置，需要設(shè)置限位機(jī)構(gòu)。傳統(tǒng)的限位結(jié)構(gòu)是固定的擋塊或擋板，軸管類(lèi)零件的端面與擋塊或擋板的接觸為面接觸，但由于軸管類(lèi)零件端面自身的垂直度問(wèn)題以及由于軸管類(lèi)零件旋轉(zhuǎn)而導(dǎo)致的端面垂直度問(wèn)題,會(huì)使得軸管類(lèi)零件端面與擋塊或擋板接觸時(shí)，不能完全實(shí)現(xiàn)面接觸，從而導(dǎo)致受力不均，使擋塊或擋板經(jīng)常損壞或損毀，維修和更換擋塊或擋板成了重復(fù)性很大的工作，這不僅增加了生產(chǎn)成本，同時(shí)也延長(zhǎng)了噴淬工序的周期，給生產(chǎn)帶來(lái)了很多不便影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便、受力均勻、能延長(zhǎng)使用壽命、降低生產(chǎn)成本、減少維修時(shí)間、提高生產(chǎn)效率的旋轉(zhuǎn)的軸管類(lèi)零件軸向自由度限位裝置。

技術(shù)解決方案：

本發(fā)明包括立軸組件、擋輥、圓錐滾子軸承，所述擋輥通過(guò)圓錐滾子軸承繞立軸組件軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述立軸組件為帶有底座的階梯軸結(jié)構(gòu)，立軸組件包括：底座、立軸，底座與立軸連接處對(duì)稱(chēng)設(shè)有筋板，所述底座上均布設(shè)有螺栓安裝通孔，所述立軸階梯軸的上端設(shè)有圓錐滾子軸承。

所述擋輥為階梯式內(nèi)孔的套筒類(lèi)結(jié)構(gòu), 擋輥階梯式內(nèi)孔的大孔與圓錐滾子軸承間隙配合，小孔為過(guò)孔，比立軸對(duì)應(yīng)部分尺寸大1mm-1.5mm。

本發(fā)明還包括：壓蓋，所述壓蓋為中空式悶蓋結(jié)構(gòu)，環(huán)形端面設(shè)于圓錐滾子軸承的外圈上，與擋輥通過(guò)螺釘連接。

本發(fā)明還包括：軸端蓋，所述軸端蓋為臺(tái)階式盤(pán)型結(jié)構(gòu)，小端臺(tái)階設(shè)于圓錐滾子軸承的內(nèi)圈上，與立軸通過(guò)螺釘連接。

本發(fā)明還包括：定距環(huán)，所述定距環(huán)為軸套結(jié)構(gòu)，設(shè)于兩個(gè)圓錐滾子軸承之間。

本發(fā)明旋轉(zhuǎn)的軸管類(lèi)零件軸向自由度限位裝置，其工作部位是擋輥，由于擋輥的圓形截面形狀及自轉(zhuǎn)功能，使得擋輥與旋轉(zhuǎn)的軸管類(lèi)零件端面的接觸由剛性變?yōu)槿嵝裕驗(yàn)椋菏紫葥踺伒慕孛嫘螤顬閳A形，所以它與軸管類(lèi)零件端面的接觸為線接觸，而且會(huì)隨著軸管類(lèi)零件端面形狀變化隨形調(diào)整；其次擋輥能夠自轉(zhuǎn)，所以擋輥與旋轉(zhuǎn)的軸管類(lèi)零件端面接觸時(shí)，即使有受力不均現(xiàn)象發(fā)生，也會(huì)由于擋輥的自轉(zhuǎn)而得到緩沖。綜上所述本發(fā)明的使用壽命極大地提高，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本，減少了維修時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為發(fā)明局部剖三維結(jié)構(gòu)圖；

圖2為發(fā)明立軸組件三維結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明工作狀態(tài)三維結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明包括：立軸組件1、擋輥2、定距環(huán)3、壓蓋4、軸端蓋5、圓錐滾子軸承6。所述擋輥2穿過(guò)立軸組件1后設(shè)于其上端，所述圓錐滾子軸承6穿過(guò)立軸組件1后設(shè)于擋輥2的內(nèi)部，所述定距環(huán)3設(shè)于兩個(gè)圓錐滾子軸承6之間，所述軸端蓋5設(shè)于立軸組件1上端面，并通過(guò)螺釘與立軸組件1連接，所述壓蓋4設(shè)于擋輥2的上端面，并通過(guò)螺釘與擋輥2連接。

圓錐滾子軸承6的內(nèi)孔與立軸組件1的裝配精度過(guò)渡配合，圓錐滾子軸承6的外圈與擋輥2的裝配精度為較緊的間隙配合；對(duì)于安裝于下面的圓錐滾子軸承6來(lái)說(shuō)，立軸8的軸肩和定距環(huán)3分別固定圓錐滾子軸承6內(nèi)圈的上、下端面，擋輥2內(nèi)孔帶有空位的底面固定圓錐滾子軸承6的外圈；對(duì)于安裝于上面的圓錐滾子軸承6來(lái)說(shuō)，定距環(huán)3和軸端蓋5分別固定圓錐滾子軸承6內(nèi)圈的上、下端面，壓蓋4固定圓錐滾子軸承6的外圈。

立軸組件1:

為帶有底座的階梯軸結(jié)構(gòu)，底座7與立軸8連接處對(duì)稱(chēng)設(shè)有筋板9，底座7上均布設(shè)有螺栓安裝過(guò)孔，立軸8的上部設(shè)有階梯軸，上端面設(shè)有螺紋孔。

立軸8最上部的第一階梯軸用來(lái)與圓錐滾子軸承6內(nèi)孔裝配，加工精度Js6，第一階梯軸的上端面設(shè)有螺紋孔，用來(lái)與軸端蓋5連接；第二階梯軸用來(lái)與擋輥2裝配，直徑尺寸小于擋輥2對(duì)應(yīng)尺寸1mm-1.5mm；第一階梯軸與第二階梯軸要保證同軸度，第一階梯軸與第二階梯軸的過(guò)渡軸肩處，要保證端面與中心線的垂直度，用于圓錐滾子軸承6內(nèi)圈的固定。

擋輥2：