[發明專利]一種煤炭燃前脫硫方法及裝置在審
| 申請號: | 201610233441.5 | 申請日: | 2016-04-15 |
| 公開(公告)號: | CN105695034A | 公開(公告)日: | 2016-06-22 |
| 發明(設計)人: | 楊揚 | 申請(專利權)人: | 廣東賽因迪科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C10L9/00 | 分類號: | C10L9/00 |
| 代理公司: | 佛山市永裕信專利代理有限公司 44206 | 代理人: | 楊啟成 |
| 地址: | 528100 廣東省佛*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 煤炭 脫硫 方法 裝置 | ||
技術領域:
本發明涉及一種煤炭脫硫技術。
背景技術:
目前,傳統的脫硫技術主要分燃前脫硫、燃中脫硫和燃后脫硫三種,據資料介紹,燃前脫硫效率低,而燃中和燃后脫硫則投資非常大,占地面積大,且帶來二次污染。運營成本也較高。目前采用燃氣脫硫的方式是干式脫硫,即利用磁力吸取煤粉中的含鐵硫化物,從而達到燃前除硫的目的,此種方式,受固體中含鐵硫化物流動性差的影響,只能清除強磁性含鐵硫化物,而不能清除弱磁性含鐵硫化物,而煤炭中所含的含鐵硫化物,很大一部分是弱磁性含鐵硫化物,因此,已有技術是不能滿足除硫的要求的。
發明內容:
本發明的發明目的在于提供一種有效地清除煤炭中包括弱磁性含鐵硫化物的煤炭燃前脫硫方法及裝置。
本發明煤炭燃前脫硫方法是這樣實現的,首先制作水煤漿,即將粉煤和水按45—55wt%:55—45wt%的比例,加入球磨機,同時加入煤含量0.1-0.5wt%范圍的稀釋劑,達到規定的細度后放漿,水煤漿中煤炭顆粒的粒度是150—250目,水煤漿中煤炭含量5-15wt%,然后通過磁力流體除鐵裝置除鐵,即獲得低硫含量的水煤漿。
這里,除鐵過程有兩次以上,磁力流體除鐵裝置的磁場強度為1000GS-12000GS。
最后的磁力流體除鐵裝置為電磁磁選機,背景磁場強度為4000-15000GS,工作場強為10000GS-50000GS。
經過以上除鐵過程后,煤漿中的大部分鐵礦物及硫質可以去除,得到較低硫含量的煤漿,供熱風爐使用。
本發明煤炭燃前脫硫裝置是這樣實現的,包括球磨機、通過輸送管道與球磨機出料口相連的輸送泵、通過輸送管道與輸送泵相連的一套以上的磁力流體除鐵裝置。
磁力流體除鐵裝置包括前級處理的磁場強度為1000GS-12000GS的磁力流體除鐵裝置以及后級處理的背景磁場強度為4000-15000GS,工作場強為10000GS-50000GS電磁磁選機。
本發明與已有技術相比,具有有效地清除煤炭中包括弱磁性含鐵硫化物的優點。
附圖說明:
圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施方式:
現結合附圖和實施例對本發明做進一步詳細描述:
如圖所示,本發明包括球磨機1、通過輸送管道與球磨機1出料口相連的輸送泵2、通過輸送管道與輸送泵2相連的一套以上的磁力流體除鐵裝置3。
磁力流體除鐵裝置包括前級處理的磁場強度為1000GS-12000GS的磁力流體除鐵裝置3a以及后級處理的背景磁場強度為4000-15000GS,工作場強為10000GS-50000GS電磁磁選機3b。
本發明煤炭燃前脫硫方法是這樣實現的,首先制作水煤漿,即將粉煤和水按45—55wt%:55—45wt%的比例,加入球磨機1,同時加入煤含量0.1-0.5wt%范圍的稀釋劑,達到規定的細度后放漿,水煤漿中煤炭顆粒的粒度是150—250目,水煤漿中煤炭含量5-15wt%,然后通過磁力流體除鐵裝置3除鐵,即獲得低硫含量的水煤漿。
這里,除鐵過程有兩次以上,磁力流體除鐵裝置的磁場強度為1000GS-12000GS。
最后的磁力流體除鐵裝置為電磁磁選機,背景磁場強度為4000-15000GS,工作場強為10000GS-50000GS。
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