[發(fā)明專利]一種抗滑樁傾斜復(fù)位糾偏與加固方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610233430.7 | 申請日: | 2016-04-15 |
| 公開(公告)號: | CN105887948B | 公開(公告)日: | 2017-08-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張鵬元;張志強(qiáng);戴楠;于貴;舒中文;吳坤;鄒文龍;張惠超 | 申請(專利權(quán))人: | 中鐵西北科學(xué)研究院有限公司西南分院 |
| 主分類號: | E02D37/00 | 分類號: | E02D37/00 |
| 代理公司: | 甘肅省知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心62100 | 代理人: | 鮮林 |
| 地址: | 610031 四川省成都市金*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 抗滑樁 傾斜 復(fù)位 糾偏 加固 方法 | ||
1.一種抗滑樁傾斜復(fù)位糾偏與加固方法,其特征在于:包括如下步驟:
①布設(shè)預(yù)應(yīng)力錨索:根據(jù)抗滑樁(1)設(shè)計(jì)抗滑推力值F計(jì)算需布設(shè)的預(yù)應(yīng)力錨索(2)總張拉力值T,再根據(jù)錨索總張拉力值及錨索拉拔現(xiàn)場基本試驗(yàn)參數(shù)確定每孔預(yù)應(yīng)力錨索設(shè)計(jì)拉力值T′、錨索孔數(shù)、孔徑、每孔錨索鋼絞線束數(shù)量,然后在產(chǎn)生傾斜變形的抗滑樁(1)上開始安裝預(yù)應(yīng)力錨索(2),預(yù)應(yīng)力錨索(2)在樁立面軸兩側(cè)對稱布設(shè),預(yù)應(yīng)力錨索(2)穿過抗滑樁樁身并深入到抗滑樁樁背巖土的穩(wěn)定持力層中,錨索下索完成后在錨索孔注水泥砂漿,錨索下索和注漿完成后,在抗滑樁(1)上預(yù)應(yīng)力錨索(2)的外錨頭處采用混凝土現(xiàn)澆制作錨斜托(3),錨斜托(3)的斜面與預(yù)應(yīng)力錨索(2)的孔道軸線垂直,待錨斜托混凝土和錨索孔內(nèi)水泥砂漿強(qiáng)度均達(dá)到要求,在錨斜托(3)處依次安裝錨具(4)、限位板(5)、壓力傳感器(6)、液壓千斤頂(7)和工作錨具(8),液壓千斤頂(7)與電動油泵液壓系統(tǒng)采用油管連接,由壓力傳感器(6)及電動油泵上的油壓表共同組成數(shù)字測力系統(tǒng),通過液壓千斤頂連接的電動油泵對每一預(yù)應(yīng)力錨索張拉加載每孔預(yù)應(yīng)力錨索設(shè)計(jì)拉力值T′10%的拉力;
②設(shè)置掏土孔:在抗滑樁(1)的內(nèi)側(cè)開始掏土,掏土孔(9)數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場選擇的掏土孔(9)孔徑、樁身偏移情況計(jì)算確定,并保證掏土孔(9)不碰及已施工的預(yù)應(yīng)力錨索(2),掏土孔(9)分批進(jìn)行,掏土孔(9)孔徑75~300cm,當(dāng)掏土至預(yù)應(yīng)力錨索(2)數(shù)字測力系統(tǒng)的壓力傳感器(6)和油壓表值出現(xiàn)下降時(shí)停止掏土;
③傾斜抗滑樁的復(fù)位糾偏與加固:再次對每一預(yù)應(yīng)力錨索(2)按照每孔預(yù)應(yīng)力錨索設(shè)計(jì)拉力值T′的0.25倍、0.5倍、0.75倍及最終設(shè)計(jì)荷載分級加載,加荷速度為50KN/min~100KN/min,每級持荷10分鐘,加載過程中同步記錄油壓表和壓力傳感器的讀數(shù),檢算載荷力,實(shí)時(shí)觀測抗滑樁的傾斜復(fù)位情況,及時(shí)反饋數(shù)據(jù)信息;當(dāng)預(yù)應(yīng)力錨索(2)加荷值尚未達(dá)到設(shè)計(jì)荷載值,而抗滑樁(1)回傾已經(jīng)達(dá)到復(fù)位糾偏目標(biāo)值時(shí),表示預(yù)應(yīng)力錨索(2)加載工作完成;當(dāng)錨索加荷值達(dá)到設(shè)計(jì)值并持荷10分鐘時(shí),而抗滑樁回傾尚未達(dá)到復(fù)位糾偏目標(biāo)值時(shí),暫停預(yù)應(yīng)力錨索(2)加載,然后繼續(xù)在抗滑樁(1)的內(nèi)側(cè)增加掏土孔(9),當(dāng)掏土至預(yù)應(yīng)力錨索(2)數(shù)字測力系統(tǒng)的壓力傳感器(6)和油壓表值出現(xiàn)下降時(shí)停止掏土,再次對預(yù)應(yīng)力錨索進(jìn)行分級加載,直至達(dá)到抗滑樁(1)的復(fù)位糾偏目標(biāo);
④布置水泥注漿孔:一根抗滑樁的復(fù)位糾偏完成后,在抗滑樁(1)前方的區(qū)域內(nèi)布置水泥注漿孔(10),完成注漿,注入的水泥漿液充填樁前土的空隙和孔隙后形成復(fù)合體,完成一根抗滑樁的糾偏加固后依次進(jìn)行下一根,直至完成全部傾斜抗滑樁的糾偏與加固。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗滑樁傾斜復(fù)位糾偏與加固方法,其特征在于:預(yù)應(yīng)力錨索(2)孔位第一排布設(shè)在樁頂以下0.5m處,其余按照下排錨索孔位距上排錨索孔位2m的豎向間距布設(shè),每排錨索布設(shè)2孔,且呈對稱布設(shè)與抗滑樁(1)立面軸兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗滑樁傾斜復(fù)位糾偏與加固方法,其特征在于:預(yù)應(yīng)力錨索(2)由6~10根ΦS 15.2的1860級鋼絞線組成,錨固段為6~12m,錨索孔下俯角為15°~25°,孔徑為130~150mm,錨索孔水平方向呈放射狀由內(nèi)向外偏2°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種抗滑樁傾斜復(fù)位糾偏與加固方法,其特征在于:掏土孔(9)采用人工掏土或機(jī)械鉆孔取土,掏土孔(9)深度為孔底鉆至樁身理論旋轉(zhuǎn)中心標(biāo)高位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種抗滑樁傾斜復(fù)位糾偏與加固方法,其特征在于:抗滑樁(1)樁前水泥注漿范圍為(b+0.4)m×3m的矩形區(qū)域,其中,b為樁身寬度,水泥注漿孔(10)在平面按照梅花型布置,水泥注漿孔(10)的深度為樁前地面標(biāo)高至樁身偏移旋轉(zhuǎn)中心位置標(biāo)高,注漿孔孔徑75~90cm,縱橫向孔間距0.75m,注漿順序先外后內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、 2 、3或5任一項(xiàng)所述的一種抗滑樁傾斜復(fù)位糾偏與加固方法,其特征在于:對于同排多根產(chǎn)生傾斜變形的抗滑樁,須逐樁實(shí)施樁身傾斜復(fù)位糾偏與加固。
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