[發(fā)明專利]重整烴的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610233133.2
• 申請(qǐng)日: 2011-01-18
• 公開（公告）號(hào): CN105771812A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: P.A.韓;N.B.賈科布森;A.H.漢森
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 赫多特普索化工設(shè)備公司
• 主分類號(hào): B01J8/06
• 分類號(hào): B01J8/06;B01J12/00;C01B3/38
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 楊思捷

1.從烴原料生產(chǎn)合成氣的方法，其包括下列步驟：

(a)通過以下方式來重整烴原料：將蒸汽加入到所述原料中，以形成烴-蒸汽混合物， 使所述烴-蒸汽混合物通過具備多個(gè)催化劑管的輻射爐中的第一重整階段，以及取出部分 重整的烴流，所述多個(gè)催化劑管通過布置在所述輻射爐內(nèi)的燃燒器來加熱；

(b)使來自所述輻射爐的部分重整的物流通過具備管支撐結(jié)構(gòu)和多個(gè)催化劑管的熱 交換重整器中的第二重整階段，以及從所述熱交換重整器中取出合成氣的冷卻流出物和部 分重整的烴流的流出物流，所述多個(gè)催化劑管與來自步驟(c)的合成氣的熱流出物的至少 一部分呈間接導(dǎo)熱關(guān)系；

(c)使來自所述熱交換重整器的部分重整的烴流通過具備催化劑的固定床的自熱重 整階段(ATR)或部分氧化階段(POx)，以及取出合成氣的熱流出物流，所述合成氣的熱流出 物流中的至少一部分用作步驟(b)的熱交換重整器中的加熱介質(zhì)；

其特征在于所述方法還包括向步驟(b)的熱交換重整器的所述管支撐結(jié)構(gòu)中直接加入 溫度為340℃至420℃的冷卻介質(zhì)，所述冷卻介質(zhì)在反應(yīng)器中的某個(gè)點(diǎn)處引入，所述冷卻介 質(zhì)在該點(diǎn)處可與管支撐結(jié)構(gòu)的金屬部件進(jìn)行直接接觸，同時(shí)與橫穿所述管支撐結(jié)構(gòu)的催化 劑管的外部金屬部件直接接觸，其中所述方法還包括將熱交換重整器中的冷卻介質(zhì)與來自 輻射爐的部分重整的物流混合，其中所述冷卻介質(zhì)為來源于加入到步驟(a)的第一重整階 段中的所述烴原料中的蒸汽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中將來自步驟(c)的所有合成氣的熱流出物用作步驟 (b)的熱交換重整器中的加熱介質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中：

所述部分重整的烴流的溫度為700℃至840℃，優(yōu)選為750℃至790℃；

所述冷卻介質(zhì)的溫度為370℃至390℃；

所述部分重整的烴流的溫度為745℃至905℃，優(yōu)選為800℃至850℃；

所述合成氣的熱流出物流的溫度為930℃至1130℃，優(yōu)選為1000℃至1060℃；以及

所述合成氣的冷卻流出物的溫度為710℃至870℃，優(yōu)選為750℃至810℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意項(xiàng)所述的方法，其中所述熱交換重整器選自內(nèi)插管式反應(yīng) 器、管殼式熱交換器、和套管反應(yīng)器，所述套管反應(yīng)器具有配置在套管內(nèi)部的催化劑、配置 在套管外部的催化劑以及配置在套管的外部和內(nèi)部的催化劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意項(xiàng)所述的方法，其還包括在輻射爐中進(jìn)行所述第一重整階 段之前，使所述烴原料通過絕熱的預(yù)重整階段。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意項(xiàng)所述的方法，其還包括將步驟(b)的合成氣的流出物轉(zhuǎn) 化成氨合成氣、甲醇合成氣、DME合成氣、用于通過費(fèi)-托合成來生產(chǎn)烴的合成氣、或氫氣。