[發明專利]一種立式多流真空高溫合金連鑄裝置及使用方法在審
| 申請號: | 201610232747.9 | 申請日: | 2016-04-14 |
| 公開(公告)號: | CN105710325A | 公開(公告)日: | 2016-06-29 |
| 發明(設計)人: | 王超;章清泉;李振瑞;李明揚;曹宇;吳會云;魏然;李崇巍;高春紅 | 申請(專利權)人: | 北京北冶功能材料有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/14 | 分類號: | B22D11/14;B22D11/113 |
| 代理公司: | 北京華誼知識產權代理有限公司 11207 | 代理人: | 王普玉 |
| 地址: | 100192 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 立式 真空 高溫 合金 裝置 使用方法 | ||
1.一種立式多流真空高溫合金連鑄裝置,其特征在于,包括熔煉爐(1)、導流槽(2)、中間包(3)、塞棒(4)、中間包擋墻(5)、結晶器(6)、錠模(7)、水口(8)、滑動密封裝置(9)、拉坯機(10)、火焰切割裝置(11)、鑄坯輸送裝置(12)、合金棒體(13)、鑄坯存放裝置(14);熔煉爐(1)和導流槽(2)在真空感應爐內的上部,導流槽(2)處于中間包(3)和中間包擋墻(5)的上方,塞棒(4)在結晶器(6)上的中間包(3)內,錠模(7)在結晶器(6)的一側并處在與中間包(3)形成的夾角下方,水口(8)位于結晶器(6)的上部并通過中間包(3)與塞棒(4)相連接,滑動密封裝置(9)上方與真空感應爐內底部的結晶器(6)連接下方與拉坯機(10)連接,拉坯機(10)和火焰切割裝置(11)在鑄坯輸送裝置(12)和合金棒體(13)的上方,鑄坯存放裝置(14)位于鑄坯輸送裝置(12)的一側。
2.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于,裝置還設置有必要的密封裝置、測溫裝置、固定裝置、其它支撐機構和閥門部件,以保證連鑄鑄造生產的正常運行。
3.一種權利要求1所述裝置的使用方法,其特征在于,具體步驟及參數如下:
1)高溫合金熔體通過導流槽(2)注入到中間包(3)內,在中間包擋墻(5)的阻隔下,中間包(3)內熔體液面上升緩慢,液面波動小;
2)中間包(3)內液面到達中間包高度一半后,打開塞棒(4)開關,熔體經水口(8)澆鑄到結晶器(6)中,通過調節塞棒(4)高度來調節熔體流入水口(8)的熔體量;連鑄過程中當合金棒體(13)發生拉裂,有熔體流出時,降低塞棒(4)的高度為0mm,關閉水口(8),打開流入錠模(7)的塞棒(4)的開關,中間包(3)內熔體流入錠模(7)中,從而避免中間包(3)內合金液因溫降而凝固在中間包(3)內;
3)連鑄裝置可以澆鑄相同規格的棒材,也可以澆鑄不同規格的棒材,通過控制結晶器(6)下出口寬度,達到生產不同規格合金棒的目的;
4)真空爐體上設置有滑動密封裝置(9)并與真空爐內的結晶器(6)出口相連,成型的合金棒體(13)從該滑動密封裝置(9)中通過,且不會影響真空爐內的真空度;
5)真空爐外部設置有拉坯機(10),通過該拉坯機(10)將成型的合金棒體(13)從滑動密封裝置(9)中拉出;
6)由拉坯機(10)拉出的合金棒體(13),經火焰切割機(11)切割成相同或不同長度尺寸的合金棒體(13),合金棒體(13)經鑄壞輸送裝置(12)傳送到鑄壞存放裝置(14)內。
4.根據權利要求3所述的使用方法,其特征在于,其中塞棒(4)的高度調節范圍為0~30mm。
5.根據權利要求3所述的使用方法,其特征在于,其中結晶器(6)出口寬度范圍為Φ20~100mm,對應生產的棒材直徑為Φ20~100mm。
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