[發(fā)明專利]一種平凸柱面鏡的加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610232674.3
• 申請(qǐng)日: 2016-04-14
• 公開（公告）號(hào): CN105751031B
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張曉強(qiáng);宋學(xué)富;孫元成;杜秀蓉;王慧;鐘利強(qiáng);焦洋斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)建筑材料科學(xué)研究總院
• 主分類號(hào): B24B13/00
• 分類號(hào): B24B13/00;B24B13/005
• 代理公司: 北京鼎佳達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11348
• 代理人: 王偉鋒;劉鐵生

1.一種平凸柱面鏡的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將玻璃毛坯料粗磨成圓柱，再對(duì)圓柱的柱面依次進(jìn)行精磨和拋光，使拋光后的圓柱半徑在所要加工的平凸柱面鏡的半徑尺寸要求范圍內(nèi)；

(2)將拋光后的圓柱與平面模具澆鑄成盤，沿圓柱軸向方向?qū)A柱多余柱面磨削成平面，形成平凸柱面鏡初樣；將平凸柱面鏡初樣脫模，再對(duì)平凸柱面鏡初樣的平面依次進(jìn)行研磨和拋光，使拋光后的平凸柱面鏡初樣的弧高在所要加工的平凸柱面鏡的弧高尺寸要求范圍內(nèi)；

(3)對(duì)拋光后的平凸柱面鏡初樣的兩端進(jìn)行端面磨削，得到平凸柱面鏡成品，所述平凸柱面鏡成品的長(zhǎng)度在所要加工的平凸柱面鏡的長(zhǎng)度尺寸要求范圍內(nèi)；

所述澆鑄成盤的步驟為：加熱平面模具，將圓柱軸向水平擺放在平面模具上，將加熱熔化的石蠟倒在平面模具上，使石蠟的液面高度不超過(guò)平凸柱面鏡所要求的弧高，待石蠟冷卻成型即可；

所述步驟(2)中對(duì)平凸柱面鏡初樣的平面進(jìn)行研磨的步驟為：將塑料薄膜與平凸柱面鏡初樣的弧面密封膠合；將游星片置于雙面研磨機(jī)的工作區(qū)，再將平凸柱面鏡初樣以平面朝下放入游星片上的卡槽內(nèi)，將游星圈疊放在游星片上，將平面重量塊放入游星圈內(nèi)并壓于平凸柱面鏡初樣上，將游星片和游星圈分別與雙面研磨機(jī)的齒圈嚙合后，采用雙面研磨機(jī)對(duì)平凸柱面鏡初樣的平面進(jìn)行研磨；

對(duì)平凸柱面鏡初樣的平面進(jìn)行拋光時(shí)將雙面研磨機(jī)更換為拋光機(jī)，按照與平面研磨相同的操作步驟進(jìn)行拋光；

所述步驟(3)中進(jìn)行端面磨削的步驟為：先將塑料薄膜分別與平凸柱面鏡初樣的弧面和平面密封膠合，再采用端面磨削模具將平凸柱面鏡初樣軸向垂直固定于平面磨床工作臺(tái)上，先磨削平凸柱面鏡初樣的一端面，再將平凸柱面鏡初樣翻轉(zhuǎn)并固定后，磨削另一端面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平凸柱面鏡的加工方法，其特征在于，所述步驟(1)中，所述玻璃毛坯料粗磨得到的圓柱的半徑比平凸柱面鏡所要求的半徑大0.1～0.5mm，圓柱長(zhǎng)度比平凸柱面鏡所要求的長(zhǎng)度大4～7mm；所述圓柱經(jīng)精磨后的半徑比平凸柱面鏡所要求的半徑大0.01～0.03mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平凸柱面鏡的加工方法，其特征在于，所述步驟(2)中，所述圓柱經(jīng)磨削得到的平凸柱面鏡初樣的弧高比平凸柱面鏡所要求的弧高大0.1～0.5mm；所述平凸柱面鏡初樣的平面經(jīng)研磨后，平凸柱面鏡初樣的弧高比平凸柱面鏡所要求的弧高大0.01～0.03mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平凸柱面鏡的加工方法，其特征在于，所述平面模具的上表面和下表面之間的平行度小于10″，所述平面模具的上表面的平面度和下表面的平面度均小于0.5λ，其中λ為平面度檢測(cè)用波長(zhǎng)且λ＝632nm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平凸柱面鏡的加工方法，其特征在于，所述游星片的厚度比平凸柱面鏡初樣的弧高小1-3mm；所述游星片上的卡槽為長(zhǎng)方形，所述卡槽的長(zhǎng)度方向與游星片的徑向垂直，所述卡槽的長(zhǎng)度比平凸柱面鏡初樣的長(zhǎng)度大0.5-1mm，所述卡槽的寬度比平凸柱面鏡初樣的直徑大0.5-1mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平凸柱面鏡的加工方法，其特征在于，所述平面重量塊為重量分布均勻的圓盤，所述平面重量塊的下表面的平面度不大于0.5λ，其中λ為平面度檢測(cè)用波長(zhǎng)且λ＝632nm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平凸柱面鏡的加工方法，其特征在于，所述端面磨削模具由第一模具和第二模具組成，所述第一模具和第二模具將置于第一模具和第二模具之間的平凸柱面鏡初樣夾持；所述第一模具的夾持面上設(shè)有從上至下的V型通槽，所述V型通槽的開槽方向與第一模具的下表面垂直且V型通槽的開槽底角從上之下均相等；所述第二模具的夾持面與第二模具的下表面垂直。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的平凸柱面鏡的加工方法，其特征在于，所述第一模具和第二模具的材質(zhì)均為鑄鐵；所述第一模具和第二模具的夾持面高度均為平凸柱面鏡所要求的長(zhǎng)度的3/4～9/10。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的平凸柱面鏡的加工方法，其特征在于，所述塑料薄膜的厚度為0.01～0.05mm，且厚度允許偏差為±0.003mm。