[發明專利]一種復合材料輕質連續纖維網格的整體制造方法

有效

• 申請號: 201610232561.3
• 申請日: 2016-04-14
• 公開（公告）號: CN105904740B
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發明（設計）人: 孫寶崗;唐占文;史漢橋;孫建波
• 申請（專利權）人: 航天材料及工藝研究所;中國運載火箭技術研究院
• 主分類號: B29C70/34
• 分類號: B29C70/34;B29C70/54
• 代理公司: 中國航天科技專利中心11009
• 代理人: 陳鵬

1.一種復合材料輕質連續纖維網格的整體制造方法，其特征在于包括如下步驟：

(1)將泡沫芯材加工成條狀，并且在條狀泡沫芯材將要相互交叉形成網格的位置處加工出用于相互拼插的切口；

(2)在條狀泡沫芯材上加工出用于放置金屬預埋件的位置，并將金屬預埋件涂膠后鑲嵌在條狀泡沫芯材上待用；

(3)加工框架模具和金屬蓋板；所述的框架模具由位于底部的定位模具和內部的芯模組成，定位模具為平板形狀，芯模為矩形塊狀，定位模具的上表面與芯模的下表面以及復合材料連續纖維網格的下表面相接觸，內部芯模的外側面與周邊的復合材料連續纖維網格的內側面相接觸，用于壓緊的金屬蓋板搭在芯模的上表面；

(4)清洗框架模具，并在框架模具上表面粘貼隔離薄膜或者涂脫模劑；

(5)通過加壓的方式將硅橡膠墊片粘貼在所述框架模具的內側面上；

(6)將織物預浸料和單向預浸料均裁成條狀，按照織物預浸料、單向預浸料、織物預浸料、泡沫芯材的順序依次鋪放在框架模具的內側面上，其中在放入泡沫芯材之前，織物預浸料和單向預浸料要保持外翻的狀態，等待泡沫芯材放入后再將外翻部分全部包覆在泡沫芯材上；

(7)將金屬蓋板搭在框架模具的上表面，然后包覆真空袋，進行抽真空的方式，利用金屬蓋板對織物預浸料、單向預浸料、泡沫芯材進行預先壓實，得到預壓實產品；

(8)在預壓實產品表面依次鋪覆隔離材料、透氣氈，然后整體再次裝入真空袋中，根據織物預浸料和單向預浸料的固化溫度，通過抽真空加壓的方式進行固化；

(9)固化完成后，脫去加工框架模具和金屬蓋板，對復合材料連續纖維網格打磨、修補，最后在金屬預埋件部位進行打孔。

2.根據權利要求1所述的一種復合材料輕質連續纖維網格的整體制造方法，其特征在于：所述的金屬蓋板的寬度比泡沫芯材的寬度多出10～15mm，金屬蓋板的厚度為1～4mm。

3.根據權利要求1或2所述的一種復合材料輕質連續纖維網格的整體制造方法，其特征在于：所述的硅橡膠墊片的厚度在1～6mm，并在框架模具的內側面接觸表面上提供0.2～0.4MPa的壓力。

4.根據權利要求1或2所述的一種復合材料輕質連續纖維網格的整體制造方法，其特征在于：所述的織物預浸料或者單向預浸料為聚丙烯腈碳纖維/環氧樹脂、聚苯并二噁唑纖維/環氧樹脂、聚丙烯腈碳纖維/氰酸酯樹脂、聚苯并二噁唑纖維/氰酸酯樹脂、聚丙烯腈碳纖維/苯并噁嗪樹脂或者聚苯并二噁唑纖維/苯并噁嗪樹脂。

5.根據權利要求1或2所述的一種復合材料輕質連續纖維網格的整體制造方法，其特征在于：所述步驟(7)或者步驟(8)中抽真空的真空表壓≤-0.090MPa。

6.根據權利要求1或2所述的一種復合材料輕質連續纖維網格的整體制造方法，其特征在于：所述的隔離材料為膠帶。