[發明專利]一種立體方塊燈芯絨面料及其制造方法

有效

• 申請號: 201610232402.3
• 申請日: 2016-04-14
• 公開（公告）號: CN105755648A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 福建龍峰紡織科技實業有限公司
• 主分類號: D03D27/04
• 分類號: D03D27/04;D03D15/00;D03D13/00;D06B3/10;D06P1/39;D06P1/16;D06P3/87
• 代理公司: 泉州市潭思專利代理事務所(普通合伙) 35221
• 代理人: 林麗英

1.一種立體方塊燈芯絨面料，其特征在于：由一組經紗和三組緯紗織成，該三組緯紗分別為地緯，呈不同色的第一絨緯及第二絨緯；地緯與經紗交織成面料地紋組織；第一絨緯及第二絨緯與經紗交織構成有規律的用作形成絨毛的浮緯；面料具有對應立體方塊圖案的二側面單元和一頂面單元；一側面單元為第一絨緯浮在布面構成第一浮緯而第二絨緯下沉與地紋交織；另一側面單元為第二絨緯浮在布面構成第二浮緯而第一絨緯下沉與地紋交織；頂面單元為第一絨緯和第二絨緯均浮在布面構成混合浮緯。

2.如權利要求1所述的一種立體方塊燈芯絨面料，其特征在于：所述地緯和經紗采用150D/48FDTY滌綸網絡絲；所述第一絨緯采用160D/72FCD/N陽滌復合絲，第二絨緯采用160D/72FT/N滌錦復合絲。

3.如權利要求2所述的一種立體方塊燈芯絨面料，其特征在于：所述160D/72FCD/N陽滌復合絲和160D/72FT/N滌錦復合絲均采用四根并為一絲。

4.如權利要求1所述的一種立體方塊燈芯絨面料，其特征在于：所述地紋組織采用平紋組織。

5.一種立體方塊燈芯絨面料的制造方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)采用紡織設備，將一組經紗和三組緯紗采用多臂機紋織形成；該立體方塊燈芯絨面料設計有立體方塊圖案，每個小立體方塊具有二側面單元和一頂面單元；三組緯紗分別為地緯、第一絨緯及第二絨緯；地緯和經紗采用150D/48FDTY滌綸網絡絲；第一絨緯采用160D/72FCD/N陽滌復合絲，第二絨緯采用160D/72FT/N滌錦復合絲；

地緯與經紗交織成面料地紋組織；第一絨緯及第二絨緯與經紗交織構成有規律的浮緯；其中，一側面單元為第一絨緯浮在布面構成第一浮緯而第二絨緯下沉與地紋交織，另一側面單元為第二絨緯浮在布面構成第二浮緯而第一絨緯下沉與地紋交織，頂面單元為第一絨緯和第二絨緯混合均浮在布面構成混合浮緯；將構成的浮緯割斷后形成絨毛；

2)將步驟1)織得的半成品面料進行染色處理；第一絨緯和第二絨緯分別上染兩種不同顏色，最終制得二側面單元不同色以及頂面單元為混合色的顯現立體方塊雙色圖案的燈芯絨。

6.如權利要求1所述的一種立體方塊燈芯絨面料的制造方法，其特征在于，所述染色處理采用一浴法染多色工藝，該工藝包括如下步驟：

①布料送入機缸后，缸內溫度加熱至30度，加入分散染料、酸性染料及勻染助劑，之后勻轉10分鐘；該勻染助劑主要由分散劑、醋酸及勻染劑組成；

②在步驟①勻轉10分鐘后，以每分鐘1度的速度升溫到80度；在該升溫過程中，把待用的陽離子染料用90度的熱水加醋酸高速攪拌；待機缸溫度升溫到80度時把陽離子染料緩慢加入，加入時間約10分鐘；

③在步驟②陽離子染料加好后，以每分鐘1.3度的速度升溫到125度，并且保溫90分鐘；

④在步驟③保溫結束后，以每分鐘1.5度的速度降溫到90度，之后以每分鐘2.5度的速度降溫到60度，最后循環洗布。

7.如權利要求6所述的一種立體方塊燈芯絨面料的制造方法，其特征在于，所述勻染助劑中，分散劑、醋酸及勻染劑的重量比為：3-4：4-5:7-8。

8.如權利要求1所述的一種立體方塊燈芯絨面料的制造方法，其特征在于，所述染色處理前還進行減量5-8％的堿減量處理工藝。

9.如權利要求8所述的一種立體方塊燈芯絨面料的制造方法，其特征在于，所述減量5-8％的堿減量處理工藝包括如下步驟：

①布料進入機缸后，缸內水溫加熱至30度，加入助劑，該助劑重量比組分包括有：液堿60-70份、純堿5-6份、開纖劑3-4份、去油靈3-4份，堿減量促進劑2-3份；

②在步驟①加入助劑后，以2度每分鐘升溫至95度，保溫5分鐘，保溫后以每分鐘1.5度每分鐘升溫至105度，保溫90分鐘；

③在步驟②保溫結束后，以每分鐘1度降溫至90度，保溫5分鐘，再以每分鐘1.5度降溫至60度，最后排氣進清水循環洗布。