[發(fā)明專利]一種環(huán)氧樹(shù)脂澆注體平板制備方法及裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610231182.2
• 申請(qǐng)日: 2016-04-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105711018B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐宇;謝存存;趙偉;楊惠凡;蓸瑞芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 保定華翼風(fēng)電葉片研究開(kāi)發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): B29C39/02
• 分類號(hào): B29C39/02;B29C39/26;B29K63/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于材料成型技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)氧樹(shù)脂澆注體平板制備方法及裝置。

背景技術(shù)

環(huán)氧樹(shù)脂作為一種熱固性樹(shù)脂，因其易于成型加工的特性，被廣泛用于復(fù)合材料部件的制備。目前風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子葉片用的樹(shù)脂大多是環(huán)氧樹(shù)脂。作為葉片主要原材料之一，環(huán)氧樹(shù)脂性能直接影響到葉片的質(zhì)量及質(zhì)量穩(wěn)定性。因此在使用前需要對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂的力學(xué)性能進(jìn)行檢測(cè)。樹(shù)脂澆注體性能測(cè)試直接表征樹(shù)脂力學(xué)性能好壞，測(cè)試數(shù)據(jù)常用于性能評(píng)估，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和進(jìn)料檢驗(yàn)控制等。

樹(shù)脂澆注體測(cè)試樣的制備主要有兩種方法：一種是用與試樣形狀一致的模具直接澆注成型，另一種先將樹(shù)脂澆入長(zhǎng)方體容器中，固化成型后得到一塊平板，然后再加工成測(cè)試樣條。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是樹(shù)脂澆注體平板的制備。

目前樹(shù)脂澆注體平板的制備通常是在一個(gè)長(zhǎng)方體的容器中完成，這種方法需要事先準(zhǔn)備長(zhǎng)方體容器，然后將樹(shù)脂澆入容器中固化成型，最后從容器中取出得到澆注體平板。長(zhǎng)方體容器的制作有多種方法，比較常見(jiàn)的有兩種，一種是用兩塊大小一樣的平板玻璃，先在一塊平板的周邊貼上密封膠條，留出一個(gè)邊作為敞口，然后將另一塊平板玻璃蓋在其上并壓緊以保證密封效果，厚度通過(guò)在平板玻璃的四周放置墊塊來(lái)控制。澆入樹(shù)脂前將容器敞口朝上立起，四周用夾子或其它方式夾緊，以控制容器厚度不發(fā)生改變，然后從上方的敞口處澆入樹(shù)脂。另一種長(zhǎng)方體平板模具是通過(guò)兩塊金屬板來(lái)制作，金屬板四周設(shè)有一橡膠密封圈，下方的金屬板一側(cè)設(shè)有一進(jìn)膠口，上方金屬板設(shè)有一抽氣口。兩塊金屬板合上后，側(cè)邊通過(guò)螺栓或其它方式鎖緊，得到密閉的長(zhǎng)方體容器。制樣時(shí)模具上方抽氣口抽氣，下方進(jìn)膠口吸入樹(shù)脂，直到樹(shù)脂充滿模腔，待樹(shù)脂固化成型后，拆開(kāi)模具得到澆注體平板。

現(xiàn)有的澆注體平板制作方法中，采用平板玻璃制作的長(zhǎng)方體容器，操作不方便并容易出現(xiàn)以下兩種差錯(cuò)。其一是因密封膠條打得不好，最終容器局部密封不嚴(yán)實(shí)，需要重新制作容器，若發(fā)現(xiàn)不及時(shí)澆入樹(shù)脂后，修正就更為不易。其二是因容器四周未有效夾緊，澆入樹(shù)脂后在放置固化過(guò)程中，容器出現(xiàn)變形，最終得到的平板厚度不一。而采用金屬模具制作的長(zhǎng)方體容器，首先模具需要精密加工，成本較高；其次金屬模具的重量大，搬運(yùn)不方便；其三是容器間隙厚度在加工完成后已經(jīng)確定，不便修改，制作不同厚度澆注體平板，需要不同容器間隙厚度的金屬模具；其四需要用螺栓鎖緊及抽真空，操作不方便，效率低。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明旨在提供一種簡(jiǎn)便、高效及可靠的環(huán)氧樹(shù)脂澆注體平板制作方法及裝置。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下：

根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供了一種環(huán)氧樹(shù)脂澆注體平板制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：

SS1.平板玻璃準(zhǔn)備

取一第一平板玻璃和一第二平板玻璃，所述第一平板玻璃和第二平板玻璃的形狀和尺寸相同，分別在所述第一平板玻璃和第二平板玻璃的第一面粘貼透明膠帶，同時(shí)分別在所述第一平板玻璃和第二平板玻璃的側(cè)邊分別包裹透明膠帶。

SS2.平板澆注體模具準(zhǔn)備

首先，分別在所述第一平板玻璃和第二平板玻璃的第二面上未粘貼透明膠帶的區(qū)域涂抹脫模劑，打好脫模劑后，將所述第一平板玻璃放置在一上部開(kāi)口的平底容器內(nèi)，并使所述第一平板玻璃的第一面與所述平底容器的底部接觸，所述第一平板玻璃的第二面朝上。

然后，在所述第一平板玻璃的第二面的邊沿位置均布若干厚度控制墊塊，所述厚度控制墊塊不接觸透明膠帶。

之后，在所述第一平板玻璃的正上方放置所述第二平板玻璃，并使所述第二平板玻璃的帶脫模劑的第二面朝下，所述第二平板玻璃的第二面由設(shè)置在所述第一平板玻璃的邊沿位置上的厚度控制墊塊支撐，所述厚度控制墊塊不接觸布置在所述第二平板玻璃的第二面上的透明膠帶。

最后，在所述第二平板玻璃上方放置一重物塊，以施加一定的壓力，保證在澆入樹(shù)脂的過(guò)程中不發(fā)生移動(dòng)，并使兩塊平板玻璃間的距離保持恒定。

SS3.澆入環(huán)氧樹(shù)脂

首先按要求調(diào)配環(huán)氧樹(shù)脂，并在真空環(huán)境中脫除環(huán)氧樹(shù)脂中氣泡。而后將環(huán)氧樹(shù)脂沿所述平底容器側(cè)壁緩緩倒入平底容器中，直到環(huán)氧樹(shù)脂液體充滿所述第一平板玻璃和第二平板玻璃間的空隙。

SS4.固化成型

澆入環(huán)氧樹(shù)脂后，在室溫下放置一般時(shí)間讓環(huán)氧樹(shù)脂過(guò)反應(yīng)放熱峰并完成初固化。而后將澆注體模具連同容器放入烘箱中加熱后固化。固化完成后，將澆注體模具從容器中取出，拆開(kāi)平板玻璃得到樹(shù)脂澆注體平板。

優(yōu)選地，所選第一平板玻璃、第二平板玻璃應(yīng)具有足夠的厚度和強(qiáng)度，不易發(fā)生變形。