[發明專利]一種用于手套的高精度高清晰印標裝置及工作方法

有效

• 申請號: 201610230653.8
• 申請日: 2016-04-14
• 公開（公告）號: CN105730022A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 姚建鋒
• 申請（專利權）人: 南通林賽爾機械有限公司
• 主分類號: B41J3/407
• 分類號: B41J3/407
• 代理公司: 蘇州市指南針專利代理事務所(特殊普通合伙) 32268
• 代理人: 許希富

技術領域

本發明屬于手套自動化生產技術領域，具體涉及一種用于手套的高精度高清晰印標裝置及工作方法。

背景技術

現有的手套生產工序中，需要對手套表面進行印標處理，而傳統的人工印標存在效率低，印標效果差等問題。而新型的自動化生產線雖然生產效率高，但是人工印標無法與輸送線的速度很好的匹配，從而大大降低了生產效率。

發明內容

發明目的：本發明的目的是為了解決現有技術中的不足，提供一種通過將自動化的輸送線與壓電噴射式印標組件、位置傳感器相結合，從而實現了印標的自動化控制，且可根據目標件的厚度自動調整噴頭距離，從而保證了噴射效果的清晰，也防止了噴頭堵塞情況的發生的用于手套的高精度高清晰印標裝置及工作方法。

技術方案：本發明所述的一種用于手套的高精度高清晰印標裝置，包括輸送線，壓電噴射式印標組件，位置感應器組，自動控制系統以及自動供料系統，所述輸送線上設有耐腐蝕模框，所述耐腐蝕模框上排列有若干印標目標件，所述印標目標件的側部設有壓電噴射式印標組件和位置感應器組，所述壓電噴射式印標組件包括若干噴頭，所述壓電噴射式印標組件和位置感應器組還電連接有自動供料系統和自動控制系統。

進一步的，所述噴頭的噴射速度與所述輸送線的速度相匹配。

進一步的，所述輸送線的速度為1m/min-50m/min。

進一步的，所述噴頭與印標目標件之間的噴射距離小于1.5cm。

進一步的，所述噴頭采用六向調節結構。

進一步的，所述壓電噴射式印標組件和位置感應器組設置在同一側或不同側。

進一步的，所述壓電噴射式印標組件和位置感應器組設置在同一側時，兩者安裝在同一位置。

進一步的，所述壓電噴射式印標組件和位置感應器組設置在不同側時，兩者相對設置。

進一步的，所述位置感應器組包括磁性傳感器和光電傳感器，且分別安裝于噴頭的左右兩側和上方。

本發明還公開了上述一種用于手套的高精度高清晰印標裝置的工作方法，包括如下步驟：

a.速度可控的輸送線帶動高強的耐腐蝕模框運行，高強的耐腐蝕模框上套有印標目標件；

b.位置感應器組檢測到有印標目標件的信號，通過自動控制系統對壓電噴射式印標組件的噴頭發出指令；

c.壓電噴射式印標組件的噴頭利用壓電噴射原理，單色或多色逐個進行印標目標件的噴射印標；

d.壓電噴射式印標組件的噴頭速度與可控輸送線的速度自動匹配；

e.印標過程中，位置感應器組檢測的印標目標件的厚度信號，并通過自動控制系統對噴頭發出指令；

f.噴頭通過檢測到的在印標目標件的厚度信號，對噴頭進行6個方位的微調，然后進行噴射印標；

g.完成后噴頭返回原點，等待下一次印標操作。

有益效果：本發明所述的印標裝置，通過將自動化的輸送線與壓電噴射式印標組件、位置傳感器相結合，從而實現了印標的自動化控制，且可根據印標目標件的厚度自動調整噴頭距離，從而保證了噴射效果的清晰，也防止了噴頭堵塞情況的發生。

附圖說明

圖1為本發明的生產輸送線結構示意圖；

圖2為本發明的控制系統原理示意圖。

附圖標號：1、印標目標件，2、耐腐蝕模框，3、輸送線，4、壓電噴射式印標組件，5、位置感應器組，6、自動供料系統，7、自動控制系統。

具體實施方式

如圖1和圖2所示的一種用于手套的高精度高清晰印標裝置，包括輸送線3，壓電噴射式印標組件4，位置感應器組5，自動控制系統7以及自動供料系統6，所述輸送線3上設有耐腐蝕模框2，所述耐腐蝕模框2上排列有若干印標目標件1，所述印標目標件1的側部設有壓電噴射式印標組件4和位置感應器組5，所述壓電噴射式印標組件4包括若干噴頭，所述壓電噴射式印標組件4和位置感應器組5還電連接有自動供料系統6和自動控制系統7。

作為對本發明的進一步優化，噴頭的噴射速度與所述輸送線3的速度相匹配。輸送線3的速度為1m/min-50m/min。噴頭與印標目標件1之間的噴射距離小于1.5cm。噴頭采用六向調節結構。壓電噴射式印標組件4和位置感應器組5設置在同一側或不同側。壓電噴射式印標組件4和位置感應器組5設置在同一側時，兩者安裝在同一位置。壓電噴射式印標組件4和位置感應器組5設置在不同側時，兩者相對設置。所述位置感應器組5包括磁性傳感器和光電傳感器，且分別安裝于噴頭的左右兩側和上方。