[發(fā)明專利]一種粉體復(fù)合改性機(jī)的生產(chǎn)線

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610230423.1
• 申請(qǐng)日: 2016-04-14
• 公開（公告）號(hào): CN105773873A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 萬紅偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長(zhǎng)沙萬榮粉體設(shè)備科技有限公司
• 主分類號(hào): B29B15/08
• 分類號(hào): B29B15/08;B02C19/00;B01F3/18;B01F5/02;F26B17/10
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 羅滿

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及粉體材料處理設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種粉體復(fù)合改 性機(jī)的生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

無機(jī)非金屬礦物粉體材料的使用一般需經(jīng)過表面改性后才能廣泛應(yīng)用于 塑料、橡膠、粘結(jié)劑等現(xiàn)代高分子材料、高聚合物基復(fù)合功能性材料及涂料 等工業(yè)中，這樣不僅可降低高分子材料的生產(chǎn)成本。同時(shí)可賦予產(chǎn)品某些特 殊的物化性能。但改性機(jī)裝備的技術(shù)落后已經(jīng)嚴(yán)重制約了我國粉體表面改性 技術(shù)的發(fā)展。

粉體表面改性設(shè)備主要有三個(gè)方面的功能，混合、分散、表面改性劑的 熔化和均勻分散到粉體表面，并產(chǎn)生良好的結(jié)合。由于混合物的種類和性質(zhì) 各不相同，混合、分散和表面改性要求的質(zhì)量指標(biāo)也不相同，因而使用的改 性設(shè)備也不同。目前，對(duì)粉體的表面進(jìn)行改性，一般采用高冷攪機(jī)組來實(shí)現(xiàn)， 通過加大功率、提高轉(zhuǎn)速、實(shí)現(xiàn)強(qiáng)烈混合，大大加強(qiáng)剪切力，達(dá)到強(qiáng)烈混合 改性的目的。同時(shí)，投料、出料改為管道輸送，改性劑的加入為人工計(jì)量后 自動(dòng)投料，并采用可編程序控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化。但高冷攪機(jī)組仍為間 歇式操作生產(chǎn)，生產(chǎn)能力較小，產(chǎn)品質(zhì)量欠穩(wěn)定。

綜上所述，如何有效地解決粉體表面改性設(shè)備生產(chǎn)能力小、產(chǎn)品質(zhì)量不 穩(wěn)定等問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種粉體復(fù)合改性機(jī)的生產(chǎn)線，以解 決粉體表面改性設(shè)備生產(chǎn)能力小、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種粉體復(fù)合改性機(jī)的生產(chǎn)線，包括粉體復(fù)合改性機(jī)，還包括分別與所 述粉體復(fù)合改性機(jī)的入料口連接的原料倉和熱風(fēng)發(fā)生器，所述入料口與所述 原料倉間連接有計(jì)量給料裝置；

與所述粉體復(fù)合改性機(jī)的出料口連接的引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)與所述出料 口間連接有成品與除塵收集裝置；

分別與所述粉體復(fù)合改性機(jī)的改性劑入口和分散劑入口連接的給藥裝 置。

優(yōu)選地，所述計(jì)量給料裝置包括計(jì)量螺旋輸送機(jī)和分別與所述原料倉連 接的給料螺旋輸送機(jī)和稱重傳感器，所述計(jì)量螺旋輸送機(jī)的一端與所述給料 螺旋輸送機(jī)連接，所述計(jì)量螺旋輸送機(jī)的另一端與所述入料口的入口管連接。

優(yōu)選地，所述給藥裝置包括料斗、計(jì)量器、液化器和壓縮空氣入口。

優(yōu)選地，所述成品與除塵收集裝置包括布袋除塵器、包裝機(jī)，所述布袋 除塵器與所述出料口經(jīng)風(fēng)管連接，所述包裝機(jī)設(shè)置于所述布袋除塵器的下部。

優(yōu)選地，其特征在于，所述粉體復(fù)合改性機(jī)包括機(jī)座，風(fēng)量室和電動(dòng)機(jī)；

所述風(fēng)量室和所述電動(dòng)機(jī)設(shè)置于所述機(jī)座上；

所述風(fēng)量室上部設(shè)置有解聚輪，所述解聚輪內(nèi)部自下至上依次分別設(shè)置 有干燥腔、粉碎腔和改性腔。

優(yōu)選地，所述解聚輪上部設(shè)置有成品倉，所述出料口位于所述成品倉上。

優(yōu)選地，所述入料口位于所述風(fēng)量室的側(cè)壁上。

優(yōu)選地，所述改性劑入口和所述分散劑入口分別位于所述解聚輪的側(cè)壁 上。

優(yōu)選地，所述改性劑入口的個(gè)數(shù)為多個(gè)。

本發(fā)明提供的粉體復(fù)合改性機(jī)的生產(chǎn)線，包括粉體復(fù)合改性機(jī)。還包括 原料倉和熱風(fēng)發(fā)生器，原料倉和熱風(fēng)發(fā)生器分別與粉體復(fù)合改性機(jī)的入料口 連接，入料口與原料倉間連接有計(jì)量給料裝置，粉體復(fù)合改性機(jī)的出料口連 接有引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)與出料口間連接有成品與除塵收集裝置，及分別與粉體 復(fù)合改性機(jī)的改性劑入口和分散劑入口連接的給藥裝置。

應(yīng)用本發(fā)明提供的粉體復(fù)合改性機(jī)的生產(chǎn)線時(shí)，開啟引風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)發(fā)生 器，使得系統(tǒng)形成負(fù)壓，計(jì)量給料裝置對(duì)粉體進(jìn)行稱重、計(jì)量，后通過入料 口進(jìn)入至粉體復(fù)合改性機(jī)內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)、粉碎，給藥裝置通過改性劑入口和分 散劑入口對(duì)粉體進(jìn)行改性和分散，在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行充分打散和完全解聚，并 最終形成單分子包覆膜。粉體復(fù)合改性機(jī)的出料口連接有成品與除塵收集裝 置，通過該裝置對(duì)成品進(jìn)行除塵和包裝，完成整個(gè)粉體的復(fù)合改性工藝。顯 而易見，本發(fā)明提供的粉體復(fù)合改性機(jī)的生產(chǎn)線，集粉體干燥、研磨解聚、 復(fù)合改性和分散處理于一體，連續(xù)化程度高、給料自動(dòng)計(jì)量、系統(tǒng)溫度可調(diào)、 成品氣流輸送、可實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，且操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行平穩(wěn)、勞動(dòng)強(qiáng)度低。

附圖說明