[發(fā)明專利]帶冷卻系統(tǒng)的量子燃燒器及輕質(zhì)油裂解系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610230054.6
• 申請日: 2016-04-14
• 公開（公告）號: CN105716079A
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊琪
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳華聯(lián)世紀(jì)生物設(shè)備工程科技有限公司
• 主分類號: F23D14/00
• 分類號: F23D14/00;F23D14/46;F23D14/70;C10G9/00
• 代理公司: 北京東方匯眾知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11296
• 代理人: 張淑賢

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及輕質(zhì)油裂解技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種帶冷卻系統(tǒng)的量子燃燒器及輕質(zhì)油裂解系統(tǒng)。

背景技術(shù)

輕質(zhì)油一般泛指沸點范圍約50～350℃的烴類混合物，但含意并不十分嚴(yán)格。在石油煉制工業(yè)中，它可以指輕質(zhì)餾分油，也可以指輕質(zhì)油產(chǎn)品。前者包括汽油(或石腦油)、煤油(或噴氣燃料)、輕柴油(或常壓瓦斯油)等餾分以及拔頭油、抽余油等，它們主要來自原油蒸餾、催化裂化、熱裂化、石油焦化、加氫裂化以及催化重整等裝置；后者是輕質(zhì)餾分油經(jīng)過精制過程后(有時還需加入添加劑)得到的油品。在石油化工行業(yè)，常把輕質(zhì)油稱為輕油，主要包括石腦油和常壓瓦斯油，它們主要來源于原油蒸餾裝置，是管式爐裂解制取乙烯的重要原料。在煤化工行業(yè)，常把煤焦油和煤直接液化，產(chǎn)物中的沸點低于210℃的輕餾分也稱為輕油或輕質(zhì)油。通常情況下，5～10個碳的是輕質(zhì)油，20～26碳的是重油。

現(xiàn)有技術(shù)中，對輕質(zhì)油進(jìn)行裂解，通常采用高溫、高壓的方法。例如：

申請公布號為CN101906314A的中國發(fā)明專利公開了一種裂解C9催化改質(zhì)利用的方法。其主要技術(shù)特點是將裂解C9摻作催化原料或作催化裝置的終止劑，利用現(xiàn)有催化裝置，可在壓力0.1～0.8MPa，溫度450～600℃在反應(yīng)，摻作催化原料時摻入比例為2％～15％(wt)，與催化原料混合從原料油入口進(jìn)料，作終止劑時，摻入比例為2％～10％(wt)，在提升管中上端的終止劑入口進(jìn)料。對裂解C9進(jìn)行催化改質(zhì)，進(jìn)而得到高附加值產(chǎn)品(汽油、柴油)，同時可以改善催化裝置的產(chǎn)品分布，輕質(zhì)油收率、總液收和轉(zhuǎn)化率，均有所提高，可以增產(chǎn)汽油和柴油，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。

其是利用輕質(zhì)油在高溫高壓下完成開環(huán)、斷鍵、加氫，給系統(tǒng)帶來安全隱患，其不僅裂解率低，在提煉過程中產(chǎn)生的裂解氣、費油渣還會造成環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供一種帶冷卻系統(tǒng)的帶冷卻系統(tǒng)的量子燃燒器，其能夠?qū)崮苻D(zhuǎn)換為原子能；并且，還提供了一種基于該帶冷卻系統(tǒng)的量子燃燒器的輕質(zhì)油裂解系統(tǒng)，其能夠使反應(yīng)釜中的輕質(zhì)油在低溫下完成開環(huán)、斷裂、加氫的裂解過程；此外，其還帶有冷卻系統(tǒng)，能夠?qū)扇細(xì)馐覂?nèi)的可燃?xì)膺M(jìn)行冷卻，被冷卻后的可燃?xì)饽軌蚋玫鼗厥铡⒗谩亩舆m于實用。

為了達(dá)到上述第一個目的，本發(fā)明提供的帶冷卻系統(tǒng)的量子燃燒器主要提供如下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供的帶冷卻系統(tǒng)的量子燃燒器包括燃?xì)庠础⑷細(xì)夤苈贰⑷細(xì)馐摇⑷紵摇L(fēng)源、出風(fēng)管路、出風(fēng)盤、出風(fēng)盤罩、導(dǎo)流渦輪盤、聚能盤，

所述出風(fēng)管路與所述燃?xì)馐疫B通，

所述燃?xì)馐遗c所述燃燒室連通，

所述導(dǎo)流渦輪盤包括外壁和導(dǎo)流渦輪，所述導(dǎo)流渦輪借助其一端固定連接于所述外壁，所述導(dǎo)流渦輪呈第一螺旋狀向所述導(dǎo)流渦輪盤內(nèi)部延伸；

所述出風(fēng)管路與所述燃燒室連通，并且，所述出風(fēng)管口處于所述燃燒室中心，

所述出風(fēng)盤中心開設(shè)出風(fēng)孔，所述出風(fēng)盤固定連接于所述出風(fēng)管路的末端，

所述出風(fēng)盤的本體上設(shè)有導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽從所述出風(fēng)孔向所述出風(fēng)盤邊緣延伸，所述導(dǎo)流槽呈第二螺旋狀，

所述出風(fēng)盤罩的外徑等于所述出風(fēng)盤的外徑，所述出風(fēng)盤罩蓋設(shè)在所述出風(fēng)盤上；

所述第一螺旋狀和第二螺旋狀的方向相反；

所述聚能盤呈網(wǎng)狀，所述聚能盤設(shè)置在所述導(dǎo)流渦輪盤頂部；

所述冷卻系統(tǒng)用于冷卻燃燒室內(nèi)經(jīng)過燃燒的可燃?xì)怏w。

作為優(yōu)選，所述冷卻系統(tǒng)包括冷卻室、循環(huán)水入口管路、循環(huán)水出口管路，

所述冷卻室環(huán)抱住所述燃燒室，所述循環(huán)水入口管路與所述冷卻室的一端連通，所述循環(huán)水出口管路與所述冷卻室的另一端連通。

作為優(yōu)選，用于構(gòu)成所述冷卻室的結(jié)構(gòu)包括法蘭盤和底座，

所述法蘭盤的頸部套設(shè)于所述導(dǎo)流渦輪盤的外側(cè)，所述底座固定連接于所述法蘭盤的底部，并且，所述底座讓出所述燃?xì)夤苈泛退龀鲲L(fēng)管路，于所述底座內(nèi)部形成所述冷卻室。

作為優(yōu)選，所述底座與所述燃?xì)夤苈泛退龀鲲L(fēng)管路之間的連接部位均設(shè)有密封圈。

本發(fā)明提供的帶冷卻系統(tǒng)的量子燃燒器還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實現(xiàn)。

作為優(yōu)選，還包括氣體均衡器，所述燃?xì)馐彝ㄟ^所述氣體均衡器與所述燃燒室連通。

作為優(yōu)選，所述燃?xì)馐野斆妗?cè)壁、底座、堵頭；所述量子燃燒室還包括隔檔部、支撐部；

所述氣體均衡器布置于所述頂面；