[發(fā)明專利]一種多功能除塵裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610229352.3 | 申請(qǐng)日: | 2016-04-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105771513A | 公開(公告)日: | 2016-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 譚學(xué)文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京哈德模具機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D50/00 | 分類號(hào): | B01D50/00;B01D29/56;B01D29/01;B01D35/01 |
| 代理公司: | 北京奧翔領(lǐng)智專利代理有限公司 11518 | 代理人: | 羅立冬 |
| 地址: | 102600 北京市大興區(qū)物*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 多功能 除塵 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種多功能除塵裝置。
背景技術(shù)
除塵裝置是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵裝置或除塵設(shè)備。除塵 裝置的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵裝置時(shí)的阻力損失和除塵效率來 表達(dá)。同時(shí),除塵裝置的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長(zhǎng)短和操作管理的 難易也是考慮其性能的重要因素。除塵裝置是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。 除塵裝置的設(shè)計(jì)與選型是除塵工程設(shè)計(jì)中最重要的環(huán)節(jié)之一,除塵裝置的選型 包括除塵裝置類型容量大小選擇及針對(duì)工程具體要求的選擇等。
目前除塵裝置是一種工業(yè)上經(jīng)常使用的機(jī)械設(shè)備,在使用的過程中,由于 出料漏斗是V型裝置,粉塵不能直接排出,少量會(huì)遺留在V型漏斗的側(cè)壁上, 因而會(huì)導(dǎo)致粉塵在排出的過程中因量多導(dǎo)致的粉塵堆積,嚴(yán)重影響機(jī)器安全和 操作者的安全問題。
粉塵是指懸浮在空氣中的固體微粒,隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,排放的顆粒污 染物的數(shù)量越來越多,對(duì)人們的生活環(huán)境身體健康帶來極大的危害,因此對(duì)除 塵裝置的可靠性要求也越來越高。
生產(chǎn)物料(工件)在包裝與生產(chǎn)裝配前需要進(jìn)行除塵,對(duì)于電子工件來 說,其整個(gè)組裝過程都需要進(jìn)行除塵處理。由于工件的潔凈度與靜電防護(hù)要求 較高,必須保證除塵的全面徹底并保證低靜電,除塵不凈將直接影響工件的裝 配效果或直接導(dǎo)致工件出現(xiàn)功能故障。除塵過程產(chǎn)生的靜電壓太高將直接導(dǎo)致 電子元器件受靜電擊穿失效,以上情況都將會(huì)造成大量的成品拆機(jī)返工事故。
目前行業(yè)內(nèi)物料除塵、電子工件生產(chǎn)除塵的方法主要有以下兩種:
一種是手動(dòng)氣槍方式,直接用氣槍進(jìn)行吹塵,此方式吹塵操作靈活度不高, 除塵不夠全面徹底,吹塵過程產(chǎn)生高靜電壓,塵屑直接漂浮在車間,使車間內(nèi) 的空氣變得渾濁,嚴(yán)重影響車間環(huán)境,若灰塵再次掉落到生產(chǎn)物料、半成品、 成品上會(huì)直接影響工件的質(zhì)量,并且此方法勞動(dòng)強(qiáng)度大,噪音大;
另一種是手動(dòng)滾輪方式,采用滾輪在物料表面進(jìn)行粘塵,此方式在粘塵過 程產(chǎn)生的靜電太高,導(dǎo)致將電子工件上的靜電敏感器件損傷,并且,此方法的 除塵面受局限只能在平面上進(jìn)行粘塵,操作復(fù)雜、勞動(dòng)強(qiáng)度大,成本高,目前 也主要用于普通成張物料表面的除塵。
在煤礦生產(chǎn)過程中,經(jīng)常需要在煤礦中進(jìn)行鉆孔施工,煤壁上鉆出的孔洞 用于地質(zhì)探測(cè)、瓦斯抽排或地壓釋放等。在煤礦井下進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí),大量的 粉塵漂浮在礦井中,嚴(yán)重?fù)p害機(jī)械設(shè)備及危害工人的健康。
為了消除礦井中的粉塵,現(xiàn)有技術(shù)中的除塵設(shè)備通常采用直接向空氣中的 粉塵噴射水霧的方式,利用除塵設(shè)備噴出的水霧,將礦井中漂浮的粉塵吸附到 水霧上,從而實(shí)現(xiàn)除塵操作。
現(xiàn)有技術(shù)中的除塵設(shè)備,噴射的水霧在與粉塵結(jié)合后大多落到礦井地面 上,隨著除塵設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間的噴射水霧,礦井地面將變得泥濘并出現(xiàn)積水現(xiàn)象, 造成礦井工作環(huán)境變差,而且除塵效果也不佳。
然而,現(xiàn)有的除塵裝置利用過濾網(wǎng)篩對(duì)空氣中的粉塵進(jìn)行過濾,以實(shí)現(xiàn)將 塵粒從氣體中分離出來達(dá)到凈化空氣的目的。由于過濾網(wǎng)篩對(duì)顆粒小于 0.005mm的粉塵的過濾效果有限,因而難于達(dá)到環(huán)保排放的要求。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本發(fā)明的主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的 缺陷,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)簡(jiǎn)便,操作簡(jiǎn)易且除塵過濾效果好的多 功能除塵裝置。
本發(fā)明提供了一種多功能除塵裝置,包括除塵蓄水池、回收過濾裝置以及 設(shè)置在所述除塵蓄水池和回收過濾裝置上方的除塵管道,所述除塵管道為含塵 空氣流通管道,所述除塵管道的內(nèi)徑值由其入口端至出口端逐漸增大,所述除 塵蓄水池中設(shè)置有多個(gè)第一輸水管道,所述第一輸水管道通過所述除塵管道側(cè) 壁上設(shè)置的噴水孔與所述除塵管道的側(cè)壁相連通,所述第一輸水管道上設(shè)置有 輸水泵,所述回收過濾裝置設(shè)置在所述除塵蓄水池右側(cè),且位于所述除塵管道 出口端的下方,所述除塵管道的出口端的底部管壁上設(shè)置有泥水輸出管道,所 述泥水輸出管道與所述回收過濾裝置相連通,所述除塵管道的出口端設(shè)置有空 氣過濾裝置,所述回收過濾裝置通過第二輸水管道與所述除塵蓄水池相連,所 述回收過濾裝置包括多個(gè)相互連通的回收過濾池,所述回收過濾池內(nèi)設(shè)置有除 臭裝置。
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