[發(fā)明專利]一種清洗聯(lián)堿結(jié)晶工序外冷器的方法

有效

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• 申請日: 2016-04-12
• 公開（公告）號: CN105903732B
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃金旺;吳春明;張秋建;景喜中;胡宏偉
• 申請（專利權(quán)）人: 天津渤化永利化工股份有限公司
• 主分類號: B08B9/08
• 分類號: B08B9/08;C01D7/16;C01C1/16
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所12201
• 代理人: 宋潔瑾

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種清洗聯(lián)堿結(jié)晶工序外冷器的方法。

背景技術(shù)

聯(lián)合制堿氯化銨生產(chǎn)工藝方法，國內(nèi)企業(yè)普遍采用直接冷卻法，這種方法比較節(jié)省冷量，且適合大型生產(chǎn)裝置。

直接冷卻法，就是使用列管式換熱外冷器,借助殼程中液氨蒸發(fā)做為致冷來源，來為結(jié)晶器內(nèi)母液致冷降溫的工藝方法。外冷器的管程走聯(lián)堿母液半II，殼程做為液氨的蒸發(fā)器，殼程液氨氣化吸熱，將管程中母液降溫。外冷器開用一段時間后，外冷器管程內(nèi)就會大量結(jié)疤，堵塞小管，冷卻能力降低，需要定期清洗。一般的清洗方法是，將外冷器停下來，殼程停進(jìn)液氨，管程母液倒空，用熱AI從底部管程通入外冷器，從頂部溢流管線回到熱AI桶，連續(xù)清洗六小時，再倒換開用。還有一種方法是人工清理,把外冷器停下來,使管程與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕,用高壓水槍清洗,效果好,但成本高,耗費(fèi)時間長,

每臺冷析結(jié)晶器配備有三臺的外冷器，生產(chǎn)中開用兩臺，另外一臺用熱AI液清洗，清洗完成后，再進(jìn)行定期倒換。剛停用的外冷器，關(guān)閉了液氨調(diào)節(jié)閥，液氨停止進(jìn)入，但其殼程中至少殘留4立方米的液氨，這部分液氨在清洗期間，溫度升高而氣化吸熱，變?yōu)闅獍保偻ㄟ^氣氨壓力調(diào)節(jié)閥釋放到氣氨總管中，隨著外冷器管程的熱洗過程,殼程中的液氨逐漸地氣化，直到氣化干凈。殼程中液氨的氣化，吸收了一部分熱量，減緩了管程中清洗熱AI溫度的升高，減緩了管程中氯化銨結(jié)疤的溶解。

比如，一個年產(chǎn)80萬噸的聯(lián)堿裝置,一般配備十八臺外冷器,每天致少重復(fù)二十次這種現(xiàn)象，每天至少有八十立方米的液氨不能用于外冷器生產(chǎn)致冷，而是在清洗過程中蒸發(fā),削弱了清洗效果，情況嚴(yán)重時，外冷器清洗完成后，其管程仍然堵塞的小管數(shù)量達(dá)到一半。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供一種清洗聯(lián)堿結(jié)晶工序外冷器的方法，克服現(xiàn)有技術(shù)中清洗外冷器清洗效果不佳、浪費(fèi)能源的問題。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種清洗聯(lián)堿結(jié)晶工序外冷器的方法，在外冷器殼程底部液氨管線上安裝液氨遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)切斷閥，使外冷器在轉(zhuǎn)入清洗前，通過遠(yuǎn)程操作把殼程中殘留的液氨經(jīng)過液氨串聯(lián)管壓入鄰近將要開用的外冷器殼程中，再進(jìn)行外冷器清洗。包括以下步驟：

(1)停止將要清洗的外冷器主泵，即該臺外冷器停止工作，進(jìn)入清洗模式；

(2)關(guān)閉進(jìn)液氨調(diào)節(jié)閥和氣氨壓力調(diào)節(jié)閥，以提高外冷器中的液氨壓力；

(3)打開半II出液閥，將外冷器中半II液全部倒入半II桶；

(4)打開剛停用的外冷器液氨遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)切斷閥，并打開鄰近將開用的外冷器液氨遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)切斷閥，開始倒液氨，液氨經(jīng)過液氨串聯(lián)管被壓入鄰近將要開用的外冷器殼程中；

(5)將要停用的循環(huán)罐中液位下降為零或接近零不再變化，則可關(guān)閉上述兩個外冷器液氨遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)切斷閥，倒液氨時間是5～10分鐘；

(6)打開外冷器上部熱AI溢流閥，打開下部熱AI進(jìn)液閥，熱AI從底部管程通入外冷器，從頂部溢流管線回到熱AI桶，外冷器開始清洗，連續(xù)清洗6h；

(7)清洗完畢后，關(guān)閉熱AI進(jìn)液閥及熱AI溢流閥，打開熱AI出液閥，出空,完成清洗工序。

所述步驟(3)外冷器中半II液溫度為7～12℃，半II液倒入半II桶時打開頂部放氣閥防止虹吸。

本發(fā)明的有益效果是：(1)采用本發(fā)明提供的清洗外冷器的方法，制冷系統(tǒng)氣氨壓力波動減少，有利于氨壓縮機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。(2)外冷器人工清理次數(shù)減少，改造后的外冷器清洗效果改善，有利于外冷器的穩(wěn)定運(yùn)行。(3)能夠節(jié)省制冷劑(液氨)，提高氨壓縮機(jī)有效制冷效率，節(jié)省氨壓縮機(jī)機(jī)電能消耗。

附圖說明

圖1為本發(fā)明清洗聯(lián)堿結(jié)晶工序外冷器方法所用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1—外冷器、2—循環(huán)罐、3—液氨遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)切斷閥、4—液氨串聯(lián)管、5—?dú)獍眽毫φ{(diào)節(jié)閥、6—熱AI溢流閥、7—熱AI進(jìn)液閥、8—半II出液閥、9—熱AI出液閥、10—分離器、11—溢流管線、12—進(jìn)液氨調(diào)節(jié)閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

本發(fā)明的一種清洗聯(lián)堿結(jié)晶工序外冷器方法，在外冷器殼程底部液氨管線上安裝了液氨遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)切斷閥3，使外冷器1在轉(zhuǎn)入清洗前，通過遠(yuǎn)程操作把殼程中殘留的液氨經(jīng)過液氨串聯(lián)管4壓入鄰近將要開用的外冷器殼程中(每臺冷析結(jié)晶器配備有三套相同結(jié)構(gòu)的外冷器裝置，生產(chǎn)中開用兩臺，另外一臺用熱AI液清洗，清洗完成后，再進(jìn)行定期倒換，三套裝置通過液氨串聯(lián)管4相連通)。它包括以下步驟：