[發明專利]生產過程中焦爐蓄熱室碳化硅磚墻串漏修補方法

有效

• 申請號: 201610229208.X
• 申請日: 2016-04-14
• 公開（公告）號: CN105694920B
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發明（設計）人: 焦玉雪;李昌琦;王玖文;楊逢庭;段倫濤;苗振華;張俠;孟慶領;玄振法
• 申請（專利權）人: 萊蕪市泰山焦化有限公司
• 主分類號: C10B29/06
• 分類號: C10B29/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種生產過程中焦爐蓄熱室碳化硅磚墻串漏修補方法，其特征在于：包括以下步驟完成：包括準確認定位、選擇該炭化室結焦中期后期進行；修補時，先封堵對應的煤氣支管，用壓縮空氣輸入觀測該串漏碳化硅磚墻的漏氣部位，將煤氣支管上的小孔板用盲板封住通孔，再將大孔板盒換成直徑為38mm的孔板盒；更換串漏處燒壞的炭化硅磚；噴補耐火料；恢復該燃燒室加熱煤氣：即完成了該蓄熱室碳化硅磚墻串漏處的修補。該生產過程中焦爐蓄熱室碳化硅磚墻串漏修補方法，能在生產過程中進行，容易操作、時間短、穩定可靠，特別適用于蓄熱室碳化硅磚墻串漏修補，而且可大幅度降低勞動強度、提高生產效率。更重要的是對爐墻磚得到了極好到保護。

技術領域

本發明涉及一種焦爐修補工藝的改進，具體地說是一種專用于生產過程中焦爐蓄熱室碳化硅磚墻串漏修補方法。

背景技術

焦爐是一種由耐火磚和耐火砌塊砌成的爐子，包括爐頭1、燃燒室2、碳化室3、蓄熱室4，并通過煙道和煙囪相連；所述蓄熱室4包括蓄熱室封墻41、格子磚42、煤氣支管8，煤氣支管8并排的設有第一至第七根，在每根煤氣支管8的下部設有小孔板14，煤氣支管8的下端均與煤氣橫管5連通，煤氣支管8的兩側為蓄熱室封墻41和格子磚42，每根煤氣支管8的上端均設有碳化硅磚墻6，并伸至對應的燃燒室2內底部，格子磚42的上端通過斜道43接入碳化硅磚墻6；燃燒室2包括并排的第一至第七立火道7，并與蓄熱室4的煤氣支管8一一對應；相鄰立火道7之間為碳化室3；煤氣橫管5通過連通管10與煤氣主管9連通，在連通管10的中部設有大孔板盒11；所述大孔板盒11的孔徑為46mm；（如圖1所示）。目前，這種蓄熱室碳化硅磚墻之間往往出現串漏現象，串漏處通常發生在第一至第四煤氣支管8對應的碳化硅墻面處，此處蓄熱室碳化硅磚墻的串漏后，如不及時進行修補，會繼續擴大蓄熱室碳化硅磚墻串漏面積，導致燒壞蓄熱室的格子磚，損壞爐體，影響焦爐加熱，浪費煤氣，影響生產。所以必需將蓄熱室碳化硅磚墻串漏處進行及時修補，以不影響正常生產。目前對蓄熱室碳化硅磚墻串漏處的修補方法是：采用噴漿機連接串漏立火道下方的煤氣支管，將爐墻噴補料噴在該串漏立火道下方的煤氣支管的碳化硅磚墻串漏處進行灌漿噴補。這種方法的不足在于：由于噴補料只是附著在串漏處墻體表面，結合不夠牢固，所以在爐墻噴補后，維持時間很短，需要反復噴補，影響生產。

通過檢索可知，目前有關于焦爐修補的報道，如中國專利201110227378.1公開了“一種焦爐爐體修補工藝”，包括在串漏磚縫處打出連通的灌漿孔、將耐火泥噴入灌漿孔內、通過高壓壓漿，這種工藝，由于對串漏處打孔灌漿，使修補料不易脫落，延長了使用時間，但由于蓄熱室炭化硅磚墻處在燃燒室內的下部，溫度高，空間狹窄，所以，這種工藝不適用于蓄熱室碳化硅磚墻串漏處的修補。目前尚未見針對蓄熱室碳化硅磚墻串漏處修補工藝的報道。

發明內容

本發明的目的在于提供一種在不影響生產的情況下，專用于蓄熱室碳化硅磚墻串漏處修補的生產過程中焦爐蓄熱室碳化硅磚墻串漏修補方法。

為了達到以上目的，本發明所采用的技術方案是：該生產過程中焦爐蓄熱室碳化硅磚墻串漏修補方法，其特征在于：包括以下步驟完成：

（1）、確認焦爐蓄熱室碳化硅磚墻串漏處所處的立火道號：首先通過在焦爐煤氣支管下端的測溫孔處采用比色儀測溫器進行測溫，根據溫度的下降幅度變化比對，確認焦爐蓄熱室碳化硅磚墻串漏處對應的立火道號；

（2）、確定修補時間：當通過步驟（1）確定了焦爐蓄熱室碳化硅磚墻串漏處對應的立火道號后，再查看與該立火道號相鄰的炭化室結焦狀況，選擇該炭化室結焦中期后期進行修補，由于此時焦餅溫度相對較高，不會因在修補該串漏碳化硅磚墻時暫時封堵了該位置的煤氣支管，造成該燃燒室墻面溫度急劇下降，影響爐溫及生產；

（3）、修補：當通過步驟（2）確定了修補時間后，再按以下步驟操作：

A、封堵步驟（1）確認的串漏處立火道對應的煤氣支管，停止煤氣輸入，拔掉該煤氣支管兩側的蓄熱室封墻及格子磚；