[發明專利]潤滑油自動加注檢測臺

有效

• 申請號: 201610228611.0
• 申請日: 2016-04-12
• 公開（公告）號: CN105717435B
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 陳智勇
• 申請（專利權）人: 江門市堅華實業有限公司
• 主分類號: G01R31/18
• 分類號: G01R31/18;G01R31/01;B05C5/02;B05C11/10;B05C13/00
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 靳榮舉;焦明輝

本發明公開了一種潤滑油自動加注檢測臺，包括檢測平臺、耐壓通電檢測儀、產品固定夾具、潤滑油儲存罐，所述檢測平臺上相對設置產品固定夾具、潤滑油儲存罐，產品固定夾具將零部件固定后通過氣動推動定位，所述潤滑油儲存罐通過氣動推動控制添加油量，所述產品固定夾具、潤滑油儲存罐一側設有耐壓通電檢測儀，耐壓檢測，零部件固定且定位后通過線路連接到耐壓通電檢測儀進行耐壓通電檢測。其減少生產過程所需的操作人員數量及加工位置，極大地提高了生產效率，同時其檢測更簡單，精度更高，更能滿足生產使用需求。

技術領域

本發明屬于機械加工技術領域，具體涉及一種用于生產過程中對產品轉動零件的配合位置添加潤滑油，以及產品組件的耐壓檢測和通電檢測的潤滑油自動加注檢測臺。

背景技術

以往產品性能檢測，安規檢測，傳動齒輪潤滑油加注，要在多個治具與操作崗位間轉換，生產效率極低。如今使用“潤滑油自動加注檢測臺”能實現一個操作崗位完成多個生產工序的功能，提高生產效率50％，進一步實現生產自動化。

發明內容

本發明的目的是提出一種潤滑油自動加注檢測臺，克服了現有技術的不足，其減少生產過程所需的操作人員數量及加工位置，極大地提高了生產效率，同時其檢測更簡單，精度更高，更能滿足生產使用需求。

為了達到上述設計目的，本發明采用的技術方案如下：

一種潤滑油自動加注檢測臺，包括檢測平臺、耐壓通電檢測儀、產品固定夾具、潤滑油儲存罐，所述檢測平臺上相對設置產品固定夾具、潤滑油儲存罐，產品固定夾具將零部件固定后通過氣動推動定位，所述潤滑油儲存罐通過氣動推動控制添加油量，所述產品固定夾具、潤滑油儲存罐一側設有耐壓通電檢測儀，耐壓檢測，零部件固定且定位后通過線路連接到耐壓通電檢測儀進行耐壓通電檢測。

優選地，所述潤滑油儲存罐采用可調式氣缸結構，使潤滑油添加均勻、潤滑油使用量可控。

優選地，所述可調式氣缸結構包括罐體、氣缸、活塞桿、調節螺母、T型推桿，所述罐體固定在檢測平臺上，罐體內密封設有T型推桿，T型推桿一端延伸出罐體且連接到氣缸得活塞桿，所述T型推桿上設有螺紋，調節螺母套接在螺紋上，通過調整調節螺母在T型推桿上的螺紋處的位置，調節T型推桿移動距離，進而控制罐體內潤滑油出油量。

優選地，所述氣缸固定在罐體側面。

優選地，所述氣缸兩端分別設有氣管接頭。

優選地，所述潤滑油儲存罐末端設有加油嘴，加油嘴與產品固定夾具上的代加工零部件相對設置。

優選地，所述產品固定夾具采用可調式行位結構與氣閥壓力控制，所述產品固定夾具包括缸體、活塞桿、調節螺母、夾固體，所述缸體固定在檢測平臺上，缸體內密封設有活塞桿，活塞桿兩端分別延伸出缸體，活塞桿一端設有夾固體，零部件固定在夾固體上，活塞桿另一端設有螺紋，螺紋上套接調節螺母，通過調整調節螺母在活塞桿一端的螺紋處的位置，控制活塞桿移動的距離，從而對活塞桿另一端夾固體上的零部件定位。

優選地，所述缸體兩端分別設有氣管接頭。

優選地，所述檢測平臺上還設有氣閥機構，氣閥機構通過氣管分別連接到產品固定夾具、潤滑油儲存罐。

本發明所述的潤滑油自動加注檢測臺的有益效果是：其減少生產過程所需的操作人員數量及加工位置，極大地提高了生產效率，同時其檢測更簡單，精度更高，更能滿足生產使用需求。

解決生產過程中采用手工操作方式對產品轉動零件的配合位置添加潤滑油所造成的潤滑油涂抹不均勻、潤滑油使用量難以保持一致等問題。

采用一個高效的自動化操作崗位取代添加潤滑油、耐壓檢測、通電檢測等多個人工操作崗位，從而提高生產流水線的自動化程度與生產效率，解決現代制造行業操作人員緊缺的問題。