[發明專利]一種涂覆有石墨烯-硅-鋯復合防腐內層的高純氣體貯運鋼瓶的制造方法

在審

• 申請號: 201610227700.3
• 申請日: 2016-04-13
• 公開（公告）號: CN105782706A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 仲偉德;吳杰
• 申請（專利權）人: 南通清安健無水印染研究所（普通合伙）
• 主分類號: F17C1/10
• 分類號: F17C1/10
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 崔立青

1.一種涂覆有石墨烯-硅-鋯復合防腐內層的高純氣體貯運鋼瓶的制造方法，其特征在于， 采用如下工藝進行：將由石墨烯粉、二氧化硅粉和二氧化鋯粉組成的原料用水調勻，形成漿 狀液體；然后將漿狀液體采用多次噴涂和干燥的方式涂覆在鋼質瓶體的內層，形成涂層；

然后將帶有涂層的鋼質瓶體置于電爐內，采用多段升溫方式對涂層進行燒制，當燒制溫 度達到930℃后，恒溫2h，使二氧化硅充分均勻熔融并與石墨烯粉和二氧化鋯粉結合；然后 再自然冷卻；最后進行退火，制得高純氣體貯運鋼瓶，該鋼瓶適于裝運高壓高純標準氣體；

漿狀液體每次噴涂的厚度為0.2-0.3mm，每次噴涂后將鋼質瓶體置于干燥箱中，在80℃ 干燥12h后，再次進行漿狀液體的噴涂和干燥；使涂層的厚度達到1.2-1.5mm；

所述原料由如下質量比例的成分組成：石墨烯粉10-20％，二氧化硅粉50-80％，二氧化 鋯粉10-30％。

2.根據權利要求1所述的制造方法，其特征在于，原料由如下質量比例的成分組成：石 墨烯粉14％，二氧化硅粉70％，二氧化鋯粉16％。

3.根據權利要求1所述的制造方法，其特征在于，在電爐內，對涂層進行燒制時，所采 用的多段升溫方式中，至少分為5個階段逐步提高燒制溫度。

4.根據權利要求4所述的制造方法，其特征在于，對涂層的燒制采用如下工藝：

第一次溫度到80℃，保持24h；第二次升溫到95℃，保持24h；第三次升溫到200℃， 保持20min；第四次升溫到500℃，保持1h；第五次升溫到930℃，保持2h，完成涂層的燒 制。

5.根據權利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述退火溫度為100-800℃。

6.根據權利要求1所述的制造方法，其特征在于，二氧化硅粉的純度≥99.98％，二氧 化鋯粉的純度≥99.5％，所述比例為質量百分比。

7.根據權利要求1所述的制造方法，其特征在于，二氧化硅和二氧化鋯的顆粒度均≥500 目。