[發(fā)明專利]移動式砂金洗選機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610227493.1
• 申請日: 2016-04-13
• 公開（公告）號: CN105709923B
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設計）人: 劉永斯
• 申請（專利權）人: 劉永斯
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00;B03B5/62;B07B1/28;B07B1/46
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所23109
• 代理人: 高志光

技術領域

本發(fā)明涉及一種選礦機，具體涉及移動式砂金洗選機。

背景技術

現(xiàn)在有的砂金洗選機設備在洗選過程中，通常都是以直進、直出的方式進入到溜槽當中，僅在溜槽中進行洗選，如此結構的洗選機回收率較低，此外不同地域的砂金礦石中會含有大量的大塊金，原有的洗選機多數(shù)并沒有對大塊金進行回收，部分實現(xiàn)大塊金回收的洗選機中，大塊金溜槽通常采用大坡度、大水量、大格子，通過人工清理溜槽面上的礫石，處理量小，工作量大，工作效率低，而且經(jīng)常會導致大塊金收集到了，而細粒金丟失；反之，細粒金收集到了，而大塊金丟失，兩者無法兼顧收集。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決現(xiàn)有砂金洗選機回收率低，細粒金和大塊金無法兼顧收集的問題，進而提出移動式砂金洗選機。

本發(fā)明為解決上述技術問題采取的技術方案是：本發(fā)明包括主桁架、雙層振動篩、溜槽匯集機構、給料斗、配水管、上排料斗、砂泵池和下捕收機構，給料斗設置在主桁架的上端，給料斗的外側設有配水管，雙層振動篩的入料端設置在給料斗的下端，雙層振動篩的上層振動篩的出料端連接有上排料斗，雙層振動篩的下層振動篩的出料端連接有下捕收機構，雙層振動篩的下層振動篩的下端設有溜槽匯集機構，砂泵池設置在溜槽匯集機構的下端。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的選礦面積44平方米，砂礦處理量可達180立方米每小時，本發(fā)明溜槽的形狀采用圓形，表面積大，利用率高，同時有利于集礦與分礦。與同等生產(chǎn)能力機組相比，本發(fā)明的回收率提高了15％以上，人力資源節(jié)省40％，工作效率提高25％以上。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結構示意圖；

圖2是本發(fā)明的主視圖；

圖3是圖2的左視圖；

圖4是圖3的俯視圖；

圖5是本發(fā)明中主桁架1的軸測圖；

圖6是本發(fā)明中溜槽匯集機構3的軸測圖；

圖7是圖6的主視圖；

圖8是圖7的左視圖；

圖9是本發(fā)明中攪拌葉片3-2-1、傳動軸3-2-2和減速電機3-2-3的連接關系示意圖；

圖10是本發(fā)明中溜槽3-3的軸測圖；

圖11是圖10的左視圖；

圖12是本發(fā)明中給料斗4的軸測圖；

圖13是本發(fā)明中配水管5的軸測圖；

圖14是本發(fā)明中上排料斗6的軸測圖；

圖15是本發(fā)明中砂泵池7的軸測圖；

圖16是圖15的主視圖；

圖17是本發(fā)明中下捕收機構8的軸測圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結合圖1至圖17說明，本實施方式所述移動式砂金洗選機包括主桁架1、雙層振動篩2、溜槽匯集機構3、給料斗4、配水管5、上排料斗6、砂泵池7和下捕收機構8，給料斗4設置在主桁架1的上端，給料斗4的外側設有配水管5，雙層振動篩2的入料端設置在給料斗4的下端，雙層振動篩2的上層振動篩的出料端連接有上排料斗6，雙層振動篩2的下層振動篩的出料端連接有下捕收機構8，雙層振動篩2的下層振動篩的下端設有溜槽匯集機構3，砂泵池7設置在溜槽匯集機構3的下端。

本機組主體是鋼結構，機組長12米左右，寬度9.4米，高度7米，選礦面積44平方米，砂礦處理量180立方米每小時，本機組溜槽的形狀采用圓形，表面積大，利用率高，同時有利于集礦與分礦。與同等生產(chǎn)能力機組相比，本發(fā)明的回收率提高了15％以上，人力資源節(jié)省40％，工作效率提高25％以上。

原礦給入給料斗4中，在配水管5的水流沖擊下，進入雙層振動篩2，上層振動篩的篩網(wǎng)孔徑為70mm，直徑大于70mm的礦石直接進入到上排料斗6中排尾，直徑小于70mm的礦石進入到下層振動篩，下層振動篩的篩網(wǎng)孔徑為15mm，直徑大于15mm且小于70mm的礦石進入到下捕收機構8中經(jīng)過選礦后排尾，進行大塊金的捕收，直徑小于15mm的礦砂經(jīng)過下層振動篩后進入到溜槽匯集機構3中進行洗選，之后進入到砂泵池7中，經(jīng)過沉淀后進入到選礦房中的搖床上，進行收集金礦。

具體實施方式二：結合圖1至圖4、圖12、圖14和圖17說明，本實施方式所述給料斗4、雙層振動篩2、上排料斗6和下捕收機構8的出料端均向下傾斜。其它組成和連接方式與具體實施方式一相同。

本實施方式中給料斗4、雙層振動篩2、上排料斗6和下捕收機構8的出料端均向下傾斜15°左右，如此設計便于礦石在水流及重力的作用下移動，從而完成洗選過程。