[發(fā)明專(zhuān)利]一種適于垃圾滲濾液原液蒸發(fā)結(jié)晶的預(yù)處理方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610227385.4
• 申請(qǐng)日: 2016-04-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105731692A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尹子飛;郝永俊;李亮亮
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖北合加環(huán)境設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C02F9/04
• 分類(lèi)號(hào): C02F9/04;C02F9/10
• 代理公司: 武漢荊楚聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42215
• 代理人: 喻志勇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種適于垃圾滲濾液原液蒸發(fā)結(jié)晶的預(yù)處理方法。

背景技術(shù)

垃圾滲濾液成分十分復(fù)雜，具有水質(zhì)水量波動(dòng)大、污染物含量高、營(yíng)養(yǎng)元素失衡等特點(diǎn)，使得達(dá)標(biāo)處理難度大，運(yùn)營(yíng)成本高。因此，垃圾滲濾液的污染控制一直是國(guó)內(nèi)外城市垃圾管理系統(tǒng)中的棘手問(wèn)題。特別是2008年我國(guó)發(fā)布實(shí)施的《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB16889-2008），對(duì)垃圾滲濾液的排放要求更加嚴(yán)格。

目前國(guó)內(nèi)垃圾滲濾液處理廠(chǎng)商，主要采用“預(yù)處理+生化+膜”工藝，包含預(yù)處理、厭氧、好氧、超濾（MBR）、NF/RO等多個(gè)處理工序，系統(tǒng)復(fù)雜，受影響因素較多，且由于膜回收率有限，運(yùn)行中還將產(chǎn)生超過(guò)30%的高污染濃度的濃縮液。而與該傳統(tǒng)工藝相比，垃圾滲濾液原液直接蒸發(fā)結(jié)晶工藝具有工藝單元少、占地小、無(wú)濃縮液產(chǎn)生、受水質(zhì)水量波動(dòng)的影響小、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，為垃圾滲濾液的處理提供了一個(gè)較為理想的方式。但垃圾滲濾液原液中SS約2000~15000mg/L，濁度也高達(dá)2000~8000NTU，如此高懸浮物、高濁度值的滲濾液不經(jīng)預(yù)處理直接蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱器堵塞、蒸發(fā)器結(jié)垢等現(xiàn)象的頻繁發(fā)生，嚴(yán)重影響蒸發(fā)系統(tǒng)高效穩(wěn)定運(yùn)行。筆者研究表明，常規(guī)混凝沉淀法很難達(dá)到理想的去濁效果，即使藥劑投加量高達(dá)20g/L、沉淀時(shí)間長(zhǎng)達(dá)1h，其原因在于過(guò)高的濁度、產(chǎn)泥量和難沉降性。因此，研究探索出一種高效、穩(wěn)定且簡(jiǎn)便的濁度及SS去除率高的預(yù)處理方法是十分必要的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服垃圾滲濾液原液直接蒸發(fā)結(jié)晶處理工藝的不足，提供一種流程簡(jiǎn)單、周期較短、適應(yīng)性強(qiáng)、對(duì)濁度及SS有顯著的去除作用的預(yù)處理方法。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種適于垃圾滲濾液原液蒸發(fā)結(jié)晶的預(yù)處理方法，包括如下步驟：

①將垃圾滲濾液原液送入快攪池，在快攪池中按質(zhì)量比加入無(wú)機(jī)混凝劑和回流離心清液，快速攪拌使混凝劑迅速分散并混合均勻；

或?qū)⒗鴿B濾液原液、無(wú)機(jī)混凝劑和回流離心清液，在管道混合器中初步按質(zhì)量比混合后再送入快攪池；

②經(jīng)步驟①處理后的垃圾滲濾液自流入慢攪池，向慢攪池內(nèi)按質(zhì)量比投加有機(jī)助凝劑，經(jīng)緩慢攪拌使得步驟①中形成的大量微小絮體充分凝聚；

③將步驟②處理后的垃圾滲濾液送入離心脫水機(jī)，得到含固率較高的固相和濁度較低的清液，離心清液部分作為稀釋液回流至快攪池，剩余部分進(jìn)入后續(xù)垃圾滲濾液蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。

優(yōu)選地，上述無(wú)機(jī)混凝劑為無(wú)機(jī)類(lèi)鋁鹽或鐵鹽。

優(yōu)選地，上述無(wú)機(jī)類(lèi)鋁鹽為聚合氯化鋁（PAC）；所述鐵鹽為聚合硫酸鐵（PFS）或聚合氯化鋁鐵（PAFC）。

優(yōu)選地，上述有機(jī)助凝劑為陰離子型聚丙烯酰胺（APAM）或陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺（CPAM）。

優(yōu)選地，上述無(wú)機(jī)混凝劑的投加量為3~8g/L。

優(yōu)選地，上述有機(jī)助凝劑的投加量為3~10mg/L。

優(yōu)選地，上述離心清液的質(zhì)量比為：垃圾滲濾液原液︰離心清液=1︰（0.6~2.5）。

優(yōu)選地，上述快攪池的停留時(shí)間為30s~3min，攪拌轉(zhuǎn)速為150~250r/min，所述慢攪池的停留時(shí)間為5~20min，攪拌轉(zhuǎn)速為30~50r/min。

優(yōu)選地，上述離心機(jī)為臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)，分離因素>2000，形式可為順流式或逆流式。

優(yōu)選地，上述垃圾滲濾液原液包括垃圾焚燒廠(chǎng)滲濾液原液和垃圾填埋場(chǎng)滲濾液原液。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明首次將稀釋、絮凝、離心組合在一起，流程簡(jiǎn)單、周期較短、適應(yīng)性強(qiáng)、效果穩(wěn)定，并成功應(yīng)用于垃圾滲濾液原液蒸發(fā)結(jié)晶的預(yù)處理，克服了常規(guī)絮凝沉淀預(yù)處理工藝存在的藥劑投加量大、沉淀效率低、濁度去除效果不盡理想等問(wèn)題。

2、本發(fā)明所采用的稀釋劑為預(yù)處理系統(tǒng)自產(chǎn)的離心清液，相當(dāng)于內(nèi)循環(huán)，無(wú)需外界引入，同時(shí)也不影響整個(gè)系統(tǒng)的處理規(guī)模。

3、本發(fā)明能夠有效去除垃圾滲濾液中的懸浮物和膠體，濁度及SS的去除率可達(dá)99%以上，COD去除率亦可達(dá)20~30%，可有效減緩換熱器堵塞、蒸發(fā)器結(jié)垢等現(xiàn)象，能夠?yàn)闈B濾液下一步蒸發(fā)結(jié)晶的高效穩(wěn)定運(yùn)行并最終達(dá)標(biāo)排放創(chuàng)造十分有利的條件。

4、本發(fā)明處理前后的垃圾滲濾液pH、電導(dǎo)率基本無(wú)變化，投加的藥劑發(fā)揮絮凝作用后，大都以脫水污泥的形式排出系統(tǒng)，基本不會(huì)引入新的污染物。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的垃圾滲濾液原液預(yù)處理工藝流程圖。

具體實(shí)施方式