[發(fā)明專(zhuān)利]短應(yīng)力軋機(jī)整體拆卸用拆卸壓下可調(diào)節(jié)支撐及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610226312.3
• 申請(qǐng)日: 2016-04-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105834706B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 關(guān)賀;張川
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23P19/00
• 分類(lèi)號(hào): B23P19/00
• 代理公司: 北京律遠(yuǎn)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙)11574
• 代理人: 全成哲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及短應(yīng)力軋機(jī)拆卸技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種短應(yīng)力軋機(jī)整體拆卸用拆卸壓下可調(diào)節(jié)支撐及方法。

背景技術(shù)

近年來(lái)，由于短應(yīng)力軋機(jī)外形小高剛度保證了產(chǎn)品的高精度，容易實(shí)現(xiàn)負(fù)偏差軋制；能實(shí)現(xiàn)對(duì)稱(chēng)調(diào)整，這對(duì)于穩(wěn)定操作，提高作業(yè)率，節(jié)省檢修和更換導(dǎo)衛(wèi)橫梁時(shí)間，減少操作事故，避免軋件彎頭、沖擊、纏輥等工藝事故，提高導(dǎo)衛(wèi)壽命具有重要意義；換輥快，成材率高等特點(diǎn)，而得到越來(lái)越多的運(yùn)用。由于牌坊軋機(jī)的外形較大，軋機(jī)高度及機(jī)列距離都較大，換輥時(shí)間長(zhǎng)，軋制線(xiàn)調(diào)節(jié)起來(lái)較麻煩等原因，使得短應(yīng)力軋機(jī)很快代替了牌坊軋機(jī)在的冶金行業(yè)特別是棒線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)上廣泛地運(yùn)用。

盡管短應(yīng)力軋機(jī)有這么多的優(yōu)點(diǎn)，但在實(shí)際運(yùn)用中仍會(huì)出現(xiàn)許多問(wèn)題：輥箱損壞即燒軸承現(xiàn)象；干油密封泄漏；試運(yùn)行有阻礙或不平穩(wěn)；輥縫調(diào)節(jié)裝置運(yùn)行卡阻；承壓法蘭脫落等。因此在線(xiàn)下維修軋機(jī)就成為保生產(chǎn)，保質(zhì)量的前提。我廠剛開(kāi)始軋機(jī)維修一直外委，后來(lái)摸索的自己修，但是維修隊(duì)伍龐大，軋機(jī)解體不僅耗時(shí)費(fèi)力而且為破壞性拆解，造成了備件的浪費(fèi)，因此尋找方便省力的方法顯得頗為重要。

長(zhǎng)期以來(lái)，在對(duì)下線(xiàn)軋機(jī)進(jìn)行維修時(shí)，軋機(jī)進(jìn)行解體主要步驟如下：

1、用大錘將壓下裝置打下來(lái)；

2、拆掉四個(gè)防塵蓋以及限位銷(xiāo)；

3、依次旋出四個(gè)調(diào)整螺母；

4、將上軸承座拆將無(wú)法將壓下軸套打下來(lái)；

5、依次將左右張力柱與支撐座一起拆除。

在步驟1時(shí)，需要三個(gè)人，一個(gè)人扶住懸空的軋機(jī)，其他兩個(gè)人同時(shí)敲擊壓下底板。這就需要兩個(gè)人配合好，一人用右手錘，一人用左手錘，且力度大小節(jié)奏都得一致，否則容易別勁。這樣拆不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且容易損傷壓下裝置，如果遇上張力柱壓下軸套生銹嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、操作簡(jiǎn)便的短應(yīng)力

軋機(jī)整體拆卸用拆卸壓下可調(diào)節(jié)支撐及方法。

為達(dá)上述目的，本發(fā)明一種短應(yīng)力軋機(jī)整體拆卸用拆卸壓下可調(diào)節(jié)支撐，其包括正扣支撐板和反扣支撐板，所述正扣支撐板和所述反扣支撐板通過(guò)其上分別設(shè)有的正扣絲桿和反扣絲桿調(diào)節(jié)連接，通過(guò)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿調(diào)節(jié)支撐板寬窄，以適應(yīng)不同的軋機(jī)。

一種短應(yīng)力軋機(jī)整體拆卸方法，其包括以下步驟：

1）、把下線(xiàn)需維修的軋機(jī)拆除軋輥以及壓下裝置的壓下蓋；

2）、將軋輥縫壓小，在上軸承座與壓下底板之間放入可調(diào)節(jié)支撐，可調(diào)節(jié)支撐包括一根m24的正反絲杠和兩塊一樣的厚20mm的鐵板在相同位置鉆眼套m24的正反扣，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠將鐵板相連并可以調(diào)節(jié)寬度，調(diào)節(jié)完畢后將帶倒角部分向上放置；

3）、將輥縫放大至張力柱螺紋部分完全從調(diào)整螺母中旋出；

4）、依次將壓下裝置、上軸承座、張立柱及左右支撐、下軸承座依次吊出；

5）、拆下防塵罩及限位銷(xiāo)，取出調(diào)整螺母拆解完畢。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本發(fā)明取得了如下技術(shù)效果：

采用本發(fā)明短應(yīng)力軋機(jī)整體拆卸用拆卸壓下可調(diào)節(jié)支撐及方法能夠簡(jiǎn)化拆卸步驟，省時(shí)省力，降低人力成本且不易損壞設(shè)備。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明短應(yīng)力軋機(jī)整體拆卸用拆卸壓下可調(diào)節(jié)支撐的主視圖；

圖2為圖1的左視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-正扣支撐板；2-正扣絲桿；3-反扣絲桿；4-反扣支撐板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1-2所示，本發(fā)明一種短應(yīng)力軋機(jī)整體拆卸用拆卸壓下可調(diào)節(jié)支撐，其包括正扣支撐板1和反扣支撐板4，所述正扣支撐板1和所述反扣支撐板4通過(guò)其上分別設(shè)有的正扣絲桿2和反扣絲桿3調(diào)節(jié)連接，通過(guò)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿調(diào)節(jié)支撐板寬窄，以適應(yīng)不同的軋機(jī)。

短應(yīng)力軋機(jī)整體拆卸方法位：

1、把下線(xiàn)需維修的軋機(jī)拆除軋輥以及壓下裝置的壓下蓋；

2、將軋輥縫壓小，在上軸承座與壓下底板之間放入可調(diào)節(jié)支撐，可調(diào)節(jié)支撐包括一根m24的正反絲杠和兩塊一樣的厚20mm的鐵板在相同位置鉆眼套m24的正反扣，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠將鐵板相連并可以調(diào)節(jié)寬度，調(diào)節(jié)完畢后將帶倒角部分向上放置。

3、將輥縫放大至張力柱螺紋部分完全從調(diào)整螺母中旋出；

4、依次將壓下裝置、上軸承座、張立柱及左右支撐、下軸承座依次吊出。

5、拆下防塵罩及限位銷(xiāo)，取出調(diào)整螺母拆解完畢。

以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。