[發明專利]一種整體式金屬基三層復合自潤滑軸承及其制作方法

在審

• 申請號: 201610225248.7
• 申請日: 2016-04-12
• 公開（公告）號: CN105650120A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 孫志華;陸忠泉
• 申請（專利權）人: 浙江長盛滑動軸承股份有限公司
• 主分類號: F16C33/06
• 分類號: F16C33/06;F16C33/14
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李海建

1.一種整體式金屬基三層復合自潤滑軸承，其特征在于，包括 外套、金屬粉末層和高分子層，其中，所述金屬粉末層為金屬粉末燒 結固定在所述外套的內壁上形成，所述高分子層包括第一高分子層和 第二高分子層，所述第一高分子層為高分子材料浸漬填充進入所述金 屬粉末層的內部空隙中形成，所述第二高分子層固定在所述第一高分 子層上。

2.根據權利要求1所述的整體式金屬基三層復合自潤滑軸承， 其特征在于，所述外套為金屬管。

3.根據權利要求1所述的整體式金屬基三層復合自潤滑軸承， 其特征在于，所述金屬粉末層的厚度為0.1mm-5mm。

4.根據權利要求1所述的整體式金屬基三層復合自潤滑軸承， 其特征在于，所述第二高分子層的厚度為0.01mm-0.3mm。

5.根據權利要求1所述的整體式金屬基三層復合自潤滑軸承， 其特征在于，所述高分子材料包括高分子材料本體、氟塑料、固體潤 滑劑以及耐磨無機物。

6.一種整體式金屬基三層復合自潤滑軸承制作方法，其特征在 于，包括：

步驟1)將金屬粉末燒結在外套的內壁上，形成金屬粉末層；

步驟2)將高分子材料真空浸漬填充進入所述金屬粉末層的內部 空隙中，形成第一高分子層，持續添加高分子材料直至在所述金屬粉 末層的內壁上形成第二高分子層；

步驟3)對所述外套進行烘干，然后進行燒結使所述高分子材料 固化；

步驟4)對所述金屬粉末層、所述第一高分子層和所述第二高分 子層進行擠壓；

步驟5)對所述外套進行燒結，制成整體式金屬基三層復合自潤 滑軸承。

7.根據權利要求6所述的整體式金屬基三層復合自潤滑軸承制 作方法，其特征在于，所述步驟1)還包括在所述外套的內部設置芯 棒，通過控制芯棒的外徑和所述外套的內徑控制所述金屬粉末層的厚 度。

8.根據權利要求6所述的整體式金屬基三層復合自潤滑軸承制 作方法，其特征在于，所述步驟1)具體為將所述金屬粉末均勻的燒 結在所述外套的內壁上，并對所述金屬粉末層進行整形以控制所述金 屬粉末層的內徑公差。

9.根據權利要求6所述的整體式金屬基三層復合自潤滑軸承制 作方法，其特征在于，所述步驟4)還包括對所述高分子層進行整形 控制所述高分子層的厚度。

10.根據權利要求6所述的整體式金屬基三層復合自潤滑軸承制 作方法，其特征在于，還包括步驟6)對所述整體式金屬基三層復合 自潤滑軸承進行精整形控制成品的內徑公差和對所述整體式金屬基三 層復合自潤滑軸承進行車加工控制所述成品的尺寸符合要求。