[發明專利]一種氣動沖鉚裝置

有效

• 申請號: 201610225243.4
• 申請日: 2016-04-12
• 公開（公告）號: CN105710231B
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 潘偉;周華波;王躍
• 申請（專利權）人: 湖北三江航天紅峰控制有限公司
• 主分類號: B21D39/00
• 分類號: B21D39/00
• 代理公司: 華中科技大學專利中心42201
• 代理人: 李智

技術領域

本發明涉及沖壓技術領域，具體涉及一種氣動沖鉚裝置，適用于多種工件多方向的沖鉚工藝。

背景技術

氣動沖鉚裝置是一種利用氣壓進行沖鉚作業的裝置。沖鉚工藝是指工件在壓力機上，通過沖頭直接施加軸向作用力，使材料向徑向漲開，達到塑性變形的目的。傳統的沖鉚機多采用液壓結構，其油管、接頭、液壓泵以及換向閥等部位容易產生漏油現象。會造成沖鉚質量不可靠、進而影響產品質量可靠性。現有的氣動沖鉚裝置多為單方向的沖鉚作業，即對工件進行單一方向的沖鉚作業，裝置操作相對復雜。以上充鉚裝置均不能滿足實際需求。

因此，需要開發一種新型的氣動沖鉚裝置，能夠對各種常見材料的工件進行多方向沖鉚作業，操作簡單，效率高，并且要求其無漏油問題，更安全可靠。

發明內容

針對現有技術的以上缺陷或改進需求，本發明提供了一種氣動沖鉚裝置，其采用高壓氣體沖擊設置在導向槽的活塞對待沖鉚工件執行沖鉚工作，本發明裝置能夠對各種常見材料的工件進行多方向的沖鉚作業，操作簡單，效率高，安全性高。

為實現上述目的，本發明提供了一種氣動沖鉚裝置，其特征在于，其包括本體、活塞、彈簧以及調節螺釘，其中，

所述本體中設置有用于容置待沖鉚工件的工位，所述調節螺釘設置在所述工位底部以能從底部上下調節待沖鉚工件位置，

所述本體中還設置有導向槽，所述導向槽內容置有活塞和彈簧，所述活塞正對待沖鉚工件的待沖鉚位置，所述彈簧設置在所述活塞前端，用于使執行完沖鉚工作的所述活塞復位，

所述本體中還設置有氣道，所述氣道連通所述導向槽，以使氣道中的高壓氣體進入所述導向槽中進而沖擊所述活塞使其執行沖鉚工作。

以上發明構思中，采用調節螺釘調節待沖鉚工件的上下位置，使得待沖鉚位置和導向槽中的活塞正好對準，通過氣道充入高壓氣體，高壓氣體進入導向槽內沖擊活塞，使活塞執行沖鉚工作，之后，由彈簧將其彈回從而復位。

進一步的，所述導向槽數量優選為2個～4個，所述導向槽均圍繞所述工位均勻布置。布置的導向槽數量可根據實際工程需要設置，若待沖鉚工件上同時需要沿周向沖鉚N個位置，則可沿周向布置N個導向槽。其中，理論上，N可以是兩個以上的任意多個。

進一步的，所述活塞上安裝有兩道脹圈，該脹圈采用聚四氟乙烯材質。

進一步的，其還包括轉接頭，該轉接頭接通所述氣道，以通過該轉接頭向氣道中通入高壓氣體。

進一步的，所述導向槽內還設置有第二堵頭，該第二堵頭設置在所述活塞后端，用于密封所述導向槽以防止沖鉚使用的高壓氣體逸出。

在實際使用時，本發明裝置可配備兩個電磁閥，分別可對裝置進行充氣和放氣，還可設置壓力表可對沖鉚壓力進行實時監測。

總體而言，通過本發明所構思的以上技術方案能夠取得下列有益效果：

1、本發明裝置設置有導向槽和氣道，通過氣道充入高壓氣體對導向槽中的活塞進行沖擊，使活塞執行沖鉚工作，其避免使用液壓結構，不存在漏油問題，安全可靠，并且結構簡單，操作方便，易于使用。

2、本發明裝置可沿工位均勻設置多個導向槽，能對工件同時進行多個方向的沖鉚作業，效率高。

附圖說明

圖1是本發明實施例中氣動沖鉚裝置內部結構示意圖；

圖2是圖1中A-A內部剖面圖；

圖3是本發明實施例中氣動沖鉚裝置的工作原理圖。

在所有附圖中，相同的附圖標記用來表示相同的元件或結構，其中：

1、本體2、轉接頭3、第一O型密封圈

4、第一堵頭5、第二堵頭6、第二O型密封圈

7、脹圈8、工件9、調節螺釘

10、彈簧 11、活塞 12、減壓閥

13、壓力表 14、第一電磁閥 15、第二電磁閥

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。此外，下面所描述的本發明各個實施方式中所涉及到的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。