[發明專利]電芯極耳加工裝置及加工方法有效
| 申請號: | 201610225214.8 | 申請日: | 2016-04-11 |
| 公開(公告)號: | CN105826591B | 公開(公告)日: | 2018-05-04 |
| 發明(設計)人: | 任寧;孫延先;唐志云;佘一紅;李愛明 | 申請(專利權)人: | 浙江超威創元實業有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/04 | 分類號: | H01M10/04 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 313100 浙江省湖州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電芯極耳 加工 裝置 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種電芯加工設備,更具體地說,它涉及一種高效的電芯極耳加工裝置及加工方法。
背景技術
電芯上的極耳是將正負極引出來的金屬導電體,電芯加工過程中需要對極耳進行焊接,目前電芯極耳的焊接過程自動化程度低,電芯加工效率低,而且電芯在焊接過程中定位精度低、可靠性差,電芯容易出現位移的現象,從而使焊接位置出現偏差,影響產品的品質。
中國專利公告號CN102962508A,公開了一種鋰離子電池極耳焊接設備,包括底座、超聲波焊機,超聲波焊機設有焊接頭、隔板定位座,焊接頭設在隔板定位座的正上方,鋰離子電池包括隔板、鋁帶,還包括鋁帶盤、上切刀、下切刀、橡膠壓輪和主轉動倫,上切刀在下切刀的上方,兩者形成剪切口,橡膠壓輪在主轉動輪的上方,并與主轉動輪緊密貼合,鋁帶盤、橡膠壓輪、上切刀、隔板定位座依次布置在鋰離子電池極耳焊接設備上。這種結構的鋰離子電池極耳焊接設備實現了極耳的自動化焊接,但是焊接過程中定位精度低、可靠性差,電芯容易出現位移的現象,從而使焊接位置出現偏差,影響產品的品質。
發明內容
本發明克服了電芯極耳加工生產效率低,加工焊接過程中定位精度低、可靠性差,電芯容易出現位移的現象,從而使焊接位置出現偏差,影響產品的品質的不足,提供了一種電芯極耳加工裝置及加工方法,它大大提高了電芯的加工效率,加工焊接過程中定位精度高、可靠性好,電芯不易出現位移的現象,防止焊接位置出現偏差,保證了產品的品質。
為了解決上述技術問題,本發明采用以下技術方案:一種電芯極耳加工裝置,包括工作臺、連接在工作臺上的托板、連接在托板上的底座,底座上可轉動連接有轉盤,底座上沿著逆時針方向依次分布有上料工位、負極耳剪切工位、正極耳剪切工位、正極耳焊接工位,轉盤上與上料工位、負極耳剪切工位、正極耳剪切工位、正極耳焊接工位均對應設有電芯裝夾治具,四個電芯裝夾治具均布設置在轉盤上,電芯裝夾治具包括治具本體,治具本體上設有長條狀的滑槽,滑槽內可滑動連接有活動卡頭,治具本體上靠近滑槽一端連接有和活動卡頭相對設置的固定卡頭,治具本體上與固定卡頭相鄰的兩側邊分別連接有固定定位條和活動定位條,固定定位條和活動定位條平行設置且二者之間的距離可調,負極耳剪切工位、正極耳剪切工位分別設有負極耳剪切機構、正極耳剪切機構,正極耳焊接工位上依次設有載流片送料機構、載流片剪切機構、焊接機構。
電芯加工過程中正極鋁極耳需要焊接上鎳載流片,同時需要對電芯負極鎳極耳進行修正剪切。加工過程中第一步,在上料工位將電芯裝夾到電芯裝夾治具上;第二步,轉盤轉動90度使電芯到達負極耳剪切工位,負極耳剪切機構對電芯負極鎳極耳進行剪切;第三步,電芯負極鎳極耳剪切完成后,轉盤轉動90度使電芯到達正極耳剪切工位,正極耳剪切機構對電芯正極鋁極耳進行剪切;第四步,電芯正極鋁極耳剪切完成后,轉盤轉動90度使電芯到達正極耳焊接工位,正極耳焊接工位上的載流片送料機構輸送鎳載流片,載流片剪切機構將鎳載流片剪切到焊接所需長度,然后焊接機構將剪切好的鎳載流片輸送到電芯正極鋁極耳位置對準焊接;第五步,電芯正極鋁極與鎳載流片焊接完成后,轉盤轉動90度使電芯到達上料工位,將加工完成的電芯卸下,然后再裝上待加工的電芯;轉盤每轉動一個工位在上料工位上卸下一個加工完成的電芯,然后再裝上一個待加工的電芯,四個工位的動作同步進行。電芯裝夾時,電芯前后兩端裝夾在固定卡頭和活動卡頭之間,電芯左右兩端裝夾在固定定位條和活動定位條之間,電芯的前端朝向固定卡頭裝夾,通過對電芯前、后、左、右的四個方向的限位裝夾定位,保證了電芯的定位精度。活動卡頭在滑槽內滑動從而調節活動卡頭與固定卡頭之間的距離,固定定位條和活動定位條平行設置且二者之間的距離可調,從而方便對不同規格電芯的裝夾。四個工位同時對電芯進行加工,大大提高了工作效率,有利于降低成本。本發明大大提高了電芯的加工效率,加工焊接過程中定位精度高、可靠性好,電芯不易出現位移的現象,防止焊接位置出現偏差,保證了產品的品質。
作為優選,底座上上料工位與負極耳剪切工位之間設有弧形的第一極耳導條,負極耳剪切工位和正極耳剪切工位之間設有弧形的第二極耳導條,第一極耳導條和第二極耳導條上表面均沿著逆時針方向向上傾斜設置。第一極耳導條和第二極耳導條上表面均沿著逆時針方向向上傾斜設置,電芯在逆時針移動的過程中,第一極耳導條和第二極耳導條對電芯極耳起到了導向的作用,保證電芯極耳在剪切的時候能夠準確到達剪切位置。
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