[發明專利]一種鋁合金工件的點焊工藝方法有效
| 申請號： | 201610224966.2 | 申請日： | 2016-04-12 |
| 公開（公告）號： | CN105643077B | 公開（公告）日： | 2018-11-20 |
| 發明（設計）人： | 梁大帥;王靈通 | 申請（專利權）人： | 南京英尼格瑪工業自動化技術有限公司 |
| 主分類號： | B23K11/11 | 分類號： | B23K11/11;B23K11/34 |
| 代理公司： | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人： | 李倩 |
| 地址： | 210000 江蘇省南京*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 鋁合金 工件 點焊 工藝 方法 | ||
1.一種鋁合金工件的點焊工藝方法，其特征在于：包括如下操作方法：
步驟1，對待點焊的鋁合金工件進行預處理：首先將待焊接工件置于堿溶液中浸泡，浸泡后清洗；再將待焊接工件置于酸溶液中浸泡2min，浸泡后清洗；用清水沖洗后，再用溫水清洗干凈，待焊接工件在腐蝕的同時還進行鈍化處理；最后將待焊接工件再置于酸溶液中進行亮化處理，亮化處理后清洗干燥即可備用；
其中，待點焊的鋁合金工件為：1.5mm+1.5mm、1.5mm+1.5mm+2mm或1.5mm+1.5mm+1.5mm；
步驟2，將預處理后的鋁合金工件于電流為15.2KA、壓力為5.0KN下進行焊接，焊接120ms后；調整焊接電流至25.5KA、焊接壓力為4.2KN，將工件于該電流和壓力下焊接430ms；繼續調整焊接電流至18KA和壓力至6.7KN，將工件在該電流和壓力下焊接280ms即可；
步驟3，將焊接完成的工件置于空氣中自然冷卻即可。
2.根據權利要求1所述鋁合金工件的點焊工藝方法，其特征在于：步驟1中，所述堿溶液為氫氧化鈉溶液，所述氫氧化鈉溶液的質量百分濃度為5％～10％。
3.根據權利要求1所述鋁合金工件的點焊工藝方法，其特征在于：步驟1中，所述酸溶液為硝酸溶液，所述硝酸溶液的質量百分濃度為15％。
4.根據權利要求1所述鋁合金工件的點焊工藝方法，其特征在于：步驟1中，所述鈍化劑為重鉻酸鉀或重鉻酸納中的一種。
5.根據權利要求1所述鋁合金工件的點焊工藝方法，其特征在于：步驟1中，所述干燥溫度為75℃。
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