[發(fā)明專利]變速箱外殼及變速箱在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610224926.8 | 申請日: | 2016-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN105650252A | 公開(公告)日: | 2016-06-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 喬湘鶴 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江萬里揚(yáng)股份有限公司 |
| 主分類號: | F16H57/028 | 分類號: | F16H57/028;F16H57/03 |
| 代理公司: | 北京友聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11343 | 代理人: | 尚志峰;汪海屏 |
| 地址: | 321025 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 變速箱 外殼 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及變速箱技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種變速箱外殼及包含該變 速箱外殼的變速箱。
背景技術(shù)
目前,隨著汽車品質(zhì)的不斷提高,人們對變速箱的要求也越來越高。其中, 變速箱噪音問題越來越被人們重視。為了降低噪音對駕駛員舒適性的影響,各 大研究機(jī)構(gòu)或者生產(chǎn)單位采用了各種降噪方式,目前主要以齒輪修形或者變速 器外部覆蓋吸音材料等為主,而齒輪修形成本較高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,外部覆蓋吸音 材料會增加變速箱的體積,且安裝較為不便。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題至少之一,本發(fā)明的一個目的在于提供一種能夠合 理利用變速箱內(nèi)部空間來降低噪音的變速箱外殼。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種包括上述變速箱外殼的變速箱。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明第一方面的實施例提供了一種變速箱外殼,設(shè) 有多個用于安裝轉(zhuǎn)軸的貫穿所述變速箱外殼的安裝通道,包括:前殼和后殼, 所述前殼和所述后殼相配合圍成安裝腔,所述安裝通道貫穿所述安裝腔,且所 述安裝通道的一端位于所述前殼上,另一端位于所述后殼上;其中,所述安裝 腔內(nèi)設(shè)有隔離筋,所述隔離筋位于所述安裝腔的腔壁與所述安裝通道之間,并 與所述安裝腔的腔壁相配合圍成封閉空間。
本發(fā)明第一方面的實施例提供的變速箱外殼,通過在安裝腔的腔壁與安裝 通道之間設(shè)置隔離筋,且隔離筋與安裝腔的腔壁相配合圍成封閉空間,從而對 噪音起到了有效的阻擋作用,進(jìn)而降低了變速箱運(yùn)行時的噪音,提高了駕駛員 的舒適度,且結(jié)構(gòu)簡單,并合理利用了變速箱的內(nèi)部空間;另一方面,隔離筋 在阻擋噪音的同時,還能夠作為加強(qiáng)筋,提高了變速箱外殼的強(qiáng)度。
具體而言,現(xiàn)有的變速箱降噪方式基本以齒輪修形或者變速器外部覆蓋吸 音材料等為主,未能有效利用變速箱的內(nèi)部空間;而本發(fā)明則通過對變速箱外 殼結(jié)構(gòu)的改進(jìn),來進(jìn)一步降低變速箱運(yùn)行時的噪音,結(jié)構(gòu)簡單,且合理利用了 變速箱的內(nèi)部空間。具體地,變速箱外殼包括前殼和后殼,前殼和后殼裝配到 一起后,圍成了安裝腔;前殼上開設(shè)有多個第一軸孔,后殼上開設(shè)有多個第二 軸孔,且多個第一軸孔與多個第二軸孔一一對應(yīng);相對應(yīng)的第一軸孔、第二軸 孔及二者之間的空間構(gòu)成了安裝通道,多個安裝通道用于安裝多個轉(zhuǎn)軸,如輸 入軸、輸出軸等;安裝通道與安裝腔的內(nèi)壁之間設(shè)置有隔離筋,且隔離筋與安 裝腔的腔壁圍成了封閉空間,則安裝通道內(nèi)的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的噪音,需依次 穿過隔離筋、封閉空間、安裝腔的腔壁(即變速箱外殼的殼體),才能夠傳播 出去,這樣層層阻擋,有效地阻擋了噪音的傳播,且傳播介質(zhì)的多次改變(由 固體到氣體再到固體)能夠消耗一部分的聲能,因而有效降低了變速箱運(yùn)行時 的噪音;且由于隔離筋設(shè)置在變速箱內(nèi),因而不會增加變速箱的體積;此外, 隔離筋還能夠起到加強(qiáng)筋的作用,從而提高了變速箱外殼的強(qiáng)度。
另外,本發(fā)明提供的上述實施例中的變速箱外殼還可以具有如下附加技術(shù) 特征:
在上述技術(shù)方案中,多個所述安裝通道中用于安裝輸入軸的所述安裝通道 與所述安裝腔的腔壁之間設(shè)有所述隔離筋。
由于輸入軸的轉(zhuǎn)速高于輸出軸等其他轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速,因而輸入軸轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生 的噪音相對較高,故在安裝輸入軸的安裝通道與安裝腔的腔壁之間設(shè)置隔離 筋,即在輸入軸的附近設(shè)置隔離筋,能夠顯著降低變速箱運(yùn)行時的噪音,進(jìn)而 有效提高駕駛員的舒適性。當(dāng)然,也可以在輸出軸附近或其他轉(zhuǎn)軸附近設(shè)置隔 離筋,都能夠不同程度地降低變速箱運(yùn)行時產(chǎn)生的噪音,都能夠起到降噪效果, 因而本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,這些技術(shù)方案均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
在上述任一技術(shù)方案中,多個所述安裝通道與所述安裝腔的腔壁之間均設(shè) 有所述隔離筋。
在多個安裝通道與安裝腔的腔壁之間均設(shè)置隔離筋,則多個隔離筋能夠?qū)? 多個轉(zhuǎn)軸運(yùn)行時產(chǎn)生的噪音都進(jìn)行有效的阻擋,從而能夠大大降低變速箱運(yùn)行 時的噪音,大大提高變速箱外殼的降噪效果。當(dāng)然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理 解,也可以只在某幾個安裝通道與安裝腔的腔壁之間設(shè)置隔離筋,也能夠起到 降噪效果,也在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
在上述任一技術(shù)方案中,多個所述隔離筋依次首尾相連,形成環(huán)形隔離筋, 以包圍多個所述安裝通道。
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