[發明專利]一種鉆鉸锪一體化刀具有效
| 申請號: | 201610224852.8 | 申請日: | 2016-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN105642972B | 公開(公告)日: | 2018-10-23 |
| 發明(設計)人: | 孫杰;朱兆聚;劉凱;國凱 | 申請(專利權)人: | 山東大學 |
| 主分類號: | B23B51/08 | 分類號: | B23B51/08 |
| 代理公司: | 濟南金迪知識產權代理有限公司 37219 | 代理人: | 王緒銀 |
| 地址: | 250061 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鉆鉸锪 一體化 刀具 | ||
一種鉆鉸锪一體化刀具,是在刀體上依次設置鉆削部、鉸削部、锪窩部以及柄部,所述鉸削部與锪窩部相距6~8mm;鉆削部由一條橫刃、兩條主切削刃和兩條副切削刃構成,主切削刃為直線切削刃,刃上各點的前角是一樣的,后角也是一樣的,在前刀面上設置有斷屑槽;鉸削部由兩條螺旋切削刃組成;锪窩部由兩條螺旋切削刃組成。各部分基體材料是硬質合金,各切削刃的工作部分采用PCD。通過對刀具結構角度和材質的配置,有效降低了鉆削鋁合金、鈦合金及鋁鈦疊層的鉆削力,減緩刀具磨損,抑制毛刺產生,能夠提高加工孔的孔形精度和表面粗糙度,保證加工質量,提高加工效率,提高刀具使用壽命。
技術領域
本發明涉及一種用于加工鋁合金或鈦合金疊層結構鉆孔加工的鉆鉸锪一體化刀具,能夠實現疊層結構鉆、鉸、锪一體化加工,屬于孔加工專用刀具技術領域。
背景技術
隨著航空航天領域的迅速發展,對材料性能要求越來越高,傳統單一材料無法滿足現代航空工業發展需求,常用鋁合金、鈦合金、復合材料及陶瓷等組成的疊層結構代替,充分發揮各自材料性能優勢,在航空航天領域應用越來越廣。但在疊層結構制孔加工中,由于不同材料性能差異性,現有硬質合金刀具在鉆孔加工時容易產生鉆孔質量差、加工效率低以及刀具壽命短等問題,嚴重影響疊層構件產品的強度、剛度以及使用安全性。
發明內容
本發明針對現有硬質合金刀具在疊層結構鉆孔中容易產生加工質量差、制孔效率低以及刀具壽命短等難題,提供一種能夠提高加工效率,保證加工質量,提高刀具耐用度的鉆鉸锪一體化刀具。
本發明的鉆鉸锪一體化刀具,采用以下技術方案:
該刀具,是在刀體上依次設置鉆削部、鉸削部、锪窩部以及柄部;鉆削部由一條橫刃、兩條主切削刃和兩條副切削刃構成,主切削刃為直線切削刃,刃上各點的前角是一樣的,后角也是一樣的,在前刀面上設置有斷屑槽;鉸削部由兩條螺旋切削刃組成;锪窩部由兩條螺旋切削刃組成。
所述鉸削部與锪窩部相距6~8mm。
所述主切削刃上各點的前角均為23°,后角均為13°。
所述斷屑槽寬度為2mm,槽深為1mm。
所述鉸削部的螺旋切削刃的螺旋角為35°,切削刃前角為3°,后角為13°。
所述锪窩部的兩條螺旋切削刃的螺旋角為35°,切削刃最外緣處前角為3°,最外緣處后角為15°。
所述锪窩部的锪窩角度為120°。
各部分基體材料是硬質合金,各切削刃的工作部分采用PCD,保證刀具基體剛度和強度的同時,使切削刃具有高硬度和耐磨性,提高刀具使用壽命。
本發明通過對刀具結構角度和材質的配置,有效降低了鉆削鋁合金、鈦合金及鋁鈦疊層的鉆削力,減緩刀具磨損,抑制毛刺產生,能夠提高加工孔的孔形精度和表面粗糙度,保證加工質量,提高加工效率,提高刀具使用壽命。
附圖說明
圖1是本發明鉆鉸锪一體化刀具的結構示意圖。
圖2是圖1中的A-A視圖。
圖3是圖1中的B-B視圖。
圖中:1、鉆削部,2、鉸削部,3、锪窩部,4、柄部。
具體實施方式
如圖1所示,本發明的鉆鉸锪一體化刀具,是在刀體上依次設置有鉆削部1、鉸削部2、锪窩部3以及柄部4。以硬質合金為基體材料,PCD(聚晶金剛石)為工作切削刃材料,保證刀具基體剛度和強度的同時,使切削刃具有高硬度和耐磨性,提高刀具使用壽命。
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