[發(fā)明專利]一種帶有傳輸機構(gòu)的自動釘孔機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610224192.3 | 申請日: | 2015-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN105729570B | 公開(公告)日: | 2017-12-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 崔子揚 | 申請(專利權(quán))人: | 新昌縣合控科技有限公司 |
| 主分類號: | B26F1/24 | 分類號: | B26F1/24;B26D7/02;B26D5/12;B26D7/00;B65G47/82 |
| 代理公司: | 北京博維知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)11486 | 代理人: | 王藝 |
| 地址: | 312000 浙江省紹*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 帶有 傳輸 機構(gòu) 自動 釘孔機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及裝訂工具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶有傳輸機構(gòu)的自動釘孔機。
背景技術(shù)
目前,各種各樣的紙板需要進行開孔,來滿足各種用途,而現(xiàn)今對于紙板等的開孔大多是通過人工進行,工作效率低下,且準確度低,無法滿足生活和生產(chǎn)的要求,現(xiàn)今針對紙板等材質(zhì)的板狀材料,需要一種能夠快捷準確的在板體上進行開孔的工具,而且開孔的大小可以自行選擇。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種帶有傳輸機構(gòu)的自動釘孔機,該釘孔機打孔準確高效快捷,能夠在紙板上打大小不同的孔徑,方便快捷。
為解決上述問題,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種帶有傳輸機構(gòu)的自動釘孔機,該釘孔機包括從下到上依次為支撐機構(gòu)、動力機構(gòu)、傳輸機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu),所述支撐機構(gòu)包括位于地面上的支撐座,所述動力機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤,在轉(zhuǎn)盤的圓周面上設(shè)有長度可伸縮的撥物桿,所述傳輸機構(gòu)包括長條狀的傳輸通道,在傳輸通道處設(shè)有借助于撥物桿可在傳輸通道長度方向上運動的夾物板,所述執(zhí)行機構(gòu)包括位于傳輸通道上方且可在豎直方向移動的釘頭,在傳輸通道的外壁上設(shè)有連通通道內(nèi)部的釘孔。
優(yōu)選的,所述傳輸機構(gòu)包括H形的傳輸支架,在傳輸支架兩個側(cè)板的底端之間設(shè)有載物板,所述載物板與傳輸支架中間的橫板之間為傳輸通道,所述載物板的中間部位為貫通載物板兩端且與載物板長度相等的條狀的撥物口,在載物板上設(shè)有夾物板,所述夾物板通過燕尾槽與撥物口兩側(cè)的載物板板體滑動連接,在夾物板的下板面處設(shè)有承力板,在撥物桿的端部設(shè)有與承力板相配合的施力板,所述載物板的兩端均伸出于傳輸支架的兩端面之外。
優(yōu)選的,在傳輸通道上部的橫板和載物板上設(shè)有四組上下對正的釘孔,每組釘孔的孔徑依次變小。
優(yōu)選的,所述載物板和支撐座之間連接有兩個并排設(shè)置的支撐桿,在支撐桿中間設(shè)有可在豎直平面上自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)軸與兩側(cè)的支撐桿轉(zhuǎn)動連接,在轉(zhuǎn)盤的圓周面上沿著圓周方向均勻設(shè)有四個撥物桿,所述撥物桿包括與轉(zhuǎn)盤連接的外桿和插到外桿內(nèi)部的內(nèi)桿,所述內(nèi)桿與外桿內(nèi)部的彈簧連接,所述彈簧的彈力方向與外桿的長度方向相同,所述施力板設(shè)在內(nèi)桿的端部位置,所述轉(zhuǎn)盤受控于位于支撐桿一側(cè)的電機,所述電機受控于PLC控制器。
優(yōu)選的,所述執(zhí)行機構(gòu)包括截面呈T形的釘頭座,所述釘頭位于釘頭座上,所述釘頭座下部設(shè)有兩個支撐板,在支撐板的底面上設(shè)有長條槽,所述長條槽與H形的傳輸支架兩個側(cè)板的頂端卡接,所述釘頭座借助于長條槽與傳輸支架滑動連接,所述釘頭座借助于液壓缸運動,所述液壓缸受控于PLC控制器。
優(yōu)選的,在T形的釘頭座的兩側(cè)翼板上設(shè)有穿透翼板板體的釘頭桿,每個翼板上的釘頭桿的數(shù)量為兩個,所述釘頭桿的下端為釘頭,所述釘頭桿的上端為桿頭,在桿頭與翼板之間的釘頭桿桿體上設(shè)有壓簧,在釘頭座上設(shè)有氣缸座,在氣缸座上對應每一個釘頭桿設(shè)有一個用于驅(qū)動釘頭桿的氣缸,所述氣缸均受控于PLC控制器。
優(yōu)選的,所述釘頭包括上下羅列的四個分頭,所述分頭呈圓柱狀,所述分頭的直徑從上到下依次變小,所述四個分頭的直徑與四組釘孔的孔徑一一對應相等,在每個分頭的圓周邊緣設(shè)有環(huán)形刀。
采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:該釘孔機可以方便快捷的在紙板上打出各種各樣的孔,由于有PLC控制器控制轉(zhuǎn)盤、釘頭座以及釘頭,所以可以使紙板的任意位置打出任意孔徑的開孔,可選擇一個釘頭進行打孔,也可以選擇四個釘頭同時進行開孔,轉(zhuǎn)盤可以反向轉(zhuǎn)動,從而使紙板在傳輸支架上反復運動,同時釘頭座也可以往復運動,所以說可以在任意位置打出需要直徑的開孔,操作準確方便,效率高。
附圖說明
圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2 為圖1中傳輸支架的俯視圖;
圖3 為圖1中夾物板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4 為圖1中撥物桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5 為圖1中釘頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1、支撐座,2、轉(zhuǎn)盤,3、夾物板,4、釘頭,5、釘孔,6、載物板,7、橫板,8、撥物口,10、燕尾槽,11、承力板,12、施力板,13、支撐桿,14、外桿,15、內(nèi)桿,16、彈簧,17、電機,18、釘頭座,19、支撐板,20、翼板,21、釘頭桿,22、桿頭,23、壓簧,24、氣缸座,25、氣缸,26、分頭,27、環(huán)形刀。
具體實施方式
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