[發(fā)明專利]一種輥壓設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610224067.2
• 申請日: 2016-04-12
• 公開（公告）號: CN105710172B
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張旭東
• 申請（專利權(quán)）人: 上海史密斯品牌管理有限公司
• 主分類號: B21D5/14
• 分類號: B21D5/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供了一種輥壓設(shè)備，包括用于傳輸待加工板材的傳輸裝置和加工所述板材的輥壓裝置，所述輥壓裝置包括：工作區(qū)域，設(shè)于所述輥壓裝置的輥壓裝置本體內(nèi)，所述板材通過所述工作區(qū)域以加工；中心輥，設(shè)于所述工作區(qū)域內(nèi)，繞一中心軸旋轉(zhuǎn)；助力輥，設(shè)于所述中心輥的側(cè)邊，靠近所述中心輥的表面，使所述助力輥與所述中心輥的表面間距為所述板材的厚度；當所述板材通過所述工作區(qū)域傳送至所述中心輥與所述助力輥間時，所述助力輥繞所述中心輥的表面所形成的路徑旋轉(zhuǎn)并滑動，用于輥壓所述板材。采用上述方案后，對于任意長度、任意期望形狀的板材而言，均可輥壓，最大程度實現(xiàn)了操作簡易化。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及裝置制造業(yè)領(lǐng)域，尤其涉及一種輥壓裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)壓制板材的方式有兩種，參閱圖1，為使用沖壓方式壓制板材的方式，通過將板材置于工作臺上，后使用沖壓鉆頭形成。以該方式壓制板材，一來板材的尺寸和期望形狀將限制可加工件的大小，二來沖壓過程中，板材與模具的摩擦易弄傷板材，尤其是復(fù)合型板材的表面，且根據(jù)不同板材的加工要求，使用的模具也應(yīng)當不同，額外地提高了成本。參閱圖2，為使用傳統(tǒng)輥壓的加工方式，在輥壓過程中需頻繁調(diào)整輥輪間距，且板材和輥輪同時轉(zhuǎn)動，需經(jīng)過反復(fù)拉伸才可達到所需要的弧度，提高了準確定位弧切點的難度。

因此，需要一種新型的輥壓裝置，其加工方式簡單，對于任意長度、任意期望形狀的板材而言，均可適用，最大程度實現(xiàn)了操作簡易化。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述技術(shù)缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種輥壓裝置，可提高對板材的輥壓精確度，同時，對板材表面造成的損害降到最低。

本發(fā)明公開了一種輥壓設(shè)備，包括用于傳輸待加工板材的傳輸裝置和加工所述板材的輥壓裝置，所述輥壓裝置包括：工作區(qū)域，設(shè)于所述輥壓裝置的輥壓裝置本體內(nèi)，所述板材通過所述工作區(qū)域以加工；中心輥，設(shè)于所述工作區(qū)域內(nèi)，繞一中心軸旋轉(zhuǎn)；助力輥，設(shè)于所述中心輥的側(cè)邊，靠近所述中心輥的表面，使所述助力輥與所述中心輥的表面間距為所述板材的厚度；當所述板材通過所述工作區(qū)域傳送至所述中心輥與所述助力輥間時，所述助力輥繞所述中心輥的表面所形成的路徑旋轉(zhuǎn)并滑動，用于輥壓所述板材。

優(yōu)選地，所述助力輥繞所述中心輥旋轉(zhuǎn)所述中心輥的1/4-3/4周長。

優(yōu)選地，所述中心輥外套設(shè)有一助力輥底座，所述中心輥相對于所述助力輥底座固定并與所述助力輥底座同心設(shè)置；所述助力輥的一端固定于所述助力輥底座上沿其長度方向的端面；當所述助力輥底座繞所述中心軸旋轉(zhuǎn)時，驅(qū)動所述助力輥旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述助力輥的直徑小于所述中心輥的直徑。

優(yōu)選地，所述傳輸裝置包括第一支撐臺及第二支撐臺；所述第一支撐臺和第二支撐臺的表面與所述中心輥的底部高度相同。

優(yōu)選地，所述第一支撐臺與第二支撐臺間設(shè)有一間隔；所述助力輥的旋轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)入所述間隔，且不與所述第一支撐臺觸碰。

優(yōu)選地，所述第二支撐臺上設(shè)有一定位裝置；當所述板材置于所述第一支撐臺及第二支撐臺上時，所述定位裝置固定所述板材在豎直方向的位置。

采用了上述技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

1.加工后的型材表面不會留下任何痕跡，節(jié)省了后續(xù)二次加工和二次修補的工作流程；

2.弧切度準確性更高；

3.可適用于任何長度、任何厚度、任何結(jié)構(gòu)的板材，適用性極強。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中采用沖壓技術(shù)壓制板材的工藝流程；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中使用輥壓技術(shù)壓制板材的工藝流程；

圖3a為符合本發(fā)明一優(yōu)選實施例中未壓制板材時的輥壓設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；