[發(fā)明專利]一種泡泡棒自動生產(chǎn)裝配線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610223766.5
• 申請日: 2016-04-11
• 公開（公告）號: CN105731343B
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸明朗;曾見忠;杜軍杰
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波美樂雅熒光科技股份有限公司
• 主分類號: B67C7/00
• 分類號: B67C7/00;B67C3/04;B67B3/20
• 代理公司: 上海泰能知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31233
• 代理人: 宋纓;孫健

本發(fā)明涉及一種泡泡棒自動生產(chǎn)裝配線，包括自動注液裝置(19)、自動旋蓋裝置(20)和自動下料裝置(21)，所述的自動注液裝置(19)的右側(cè)安裝有自動旋蓋裝置(20)，該自動旋蓋裝置(20)的右側(cè)布置有自動下料裝置(21)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，提高了泡泡棒生產(chǎn)制造效率，降低了人工成本，而且該裝置的機械化程度較高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及泡泡棒制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種泡泡棒自動生產(chǎn)裝配線。

背景技術(shù)

兒童玩具多種多樣，而吹泡泡一直是兒童喜愛的娛樂方式，市場上對于泡泡棒的需求量較大。在泡泡棒的生產(chǎn)制造過程中，如何提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本是目前所要解決的問題。為了解決上述問題，設(shè)計了一種泡泡棒自動生產(chǎn)裝配線。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種泡泡棒自動生產(chǎn)裝配線，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，提高了泡泡棒生產(chǎn)制造效率，降低了人工成本，而且該裝置的機械化程度較高。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種泡泡棒自動生產(chǎn)裝配線，包括自動注液裝置、自動旋蓋裝置和自動下料裝置，所述的自動注液裝置的右側(cè)安裝有自動旋蓋裝置，該自動旋蓋裝置的右側(cè)布置有自動下料裝置；

自動注液裝置，包括1號工作臺、注液器和抽水泵，所述的1號工作臺上端面豎直安裝有4個立柱，4個立柱呈矩形布置，4個立柱上端通過頂板相連，所述的頂板中部豎直安裝有調(diào)節(jié)絲桿，該調(diào)節(jié)絲桿下端與立柱上套接的限位板相連，前端的兩個立柱之間安裝有氣缸，該氣缸的活塞桿與前端兩個立柱上套接的注液器固定板相連，所述的注液器固定板位于限位板上方，該注液器固定板內(nèi)橫向布置有一排注液器，所述的注液器上端通過橡膠管與1號工作臺下端安裝的抽水泵相連；

自動旋蓋裝置，包括2號工作臺和旋蓋電機，所述的2號工作臺中部豎直安裝有若干組導(dǎo)柱，每組導(dǎo)柱前端均滑動安裝有電機固定板，所述的電機固定板上端面豎直安裝有一排旋蓋電機，該旋蓋電機的轉(zhuǎn)軸穿過電機固定板與旋蓋模具相連，每組導(dǎo)柱中間均安裝有氣缸，該氣缸的活塞桿與對應(yīng)的電機固定板相連，所述的2號工作臺位于每排旋蓋模具的前后兩側(cè)均對稱布置有夾緊氣缸，該夾緊氣缸的活塞桿與夾具相連；

自動下料裝置，包括3號工作臺、履帶和電機，所述的3號工作臺上端面水平布置有上下兩層導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌呈U型布置，所述的導(dǎo)軌內(nèi)凹部分前方水平布置有轉(zhuǎn)軸固定板，該轉(zhuǎn)軸固定板的邊緣與導(dǎo)軌之間形成U型間隙，所述的轉(zhuǎn)軸固定板下端面沿著邊緣豎直布置有若干個轉(zhuǎn)軸，每個轉(zhuǎn)軸上下均套接有滾筒，位于同一水平面的滾筒之間通過履帶相連，其中的一個轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)軸固定板上端安裝的電機的輸出軸相連，所述的3號工作臺右側(cè)與左端高右端低的斜坡相連，該斜坡上端面前后布置有擋板，后端擋板對應(yīng)下層導(dǎo)軌右側(cè)拐角下方的位置布置有擋塊。

作為對本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補充，所述的1號工作臺位于立柱兩側(cè)分別布置有從動輪和主動輪，所述的2號工作臺兩端對稱布置有從動輪，所述的主動輪和3個從動輪之間通過傳送帶相連，所述的主動輪與工作臺下端安裝的驅(qū)動電機的旋轉(zhuǎn)軸相連，通過傳送帶運送泡泡棒。

作為對本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補充，所述的調(diào)節(jié)絲桿上端穿過頂板與轉(zhuǎn)盤相連，通過轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲桿調(diào)節(jié)限位板的上下位置，可以限制注液器向下的最低高度。

作為對本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補充，所述的1號工作臺上端面位于傳送帶后方對應(yīng)注液器位置安裝有一排支撐架。

作為對本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補充，所述的支撐架上端與橡膠管相連，橡膠管豎立部分的中間安裝有套筒，該套筒內(nèi)安裝有圓柱塞，所述的圓柱塞上端面邊緣對稱安裝有支撐腳。當抽水泵將泡泡液輸送給注液器時，泡泡液帶動圓柱塞向上運動，圓柱塞上端的支撐腳頂住套筒上表面，泡泡液從支撐腳與套筒的出料口之間的間隙流出；當抽水泵停止泡泡液輸送時，套筒內(nèi)的圓柱塞向下運動，圓柱塞下端面堵住套筒的進料口，防止泡泡液倒流。

作為對本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補充，所述的自動旋蓋裝置中共有2組導(dǎo)柱。