[發(fā)明專利]PODE3-8精制分離方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610223602.2
• 申請(qǐng)日: 2016-04-12
• 公開（公告）號(hào): CN107286000B
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張彬;劉文杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
• 主分類號(hào): C07C41/58
• 分類號(hào): C07C41/58;C07C43/30
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.PODE3-8精制分離方法，含DMM、PODE2、PODE3-8、水和甲醇的待精制原料(1)，在包括DMM粗分塔(A)、PODE2分離塔(B)、PODE產(chǎn)品塔(C)、DMM高壓分離塔(D)、低壓甲醇塔(E)、循環(huán)PODE2高壓利用塔(F)、低壓脫水塔(G)的系統(tǒng)進(jìn)行分離，步驟如下：

(a)所述待精制原料(1)在DMM粗分塔(A)精餾得到塔頂物料(3)和含有DMM的塔底物料(2)；

(b)步驟(a)所述塔底物料(2)經(jīng)PODE2分離塔(B)分離得到塔頂物料(5)和基本為PODE3-8的塔底物料(4)；

(c)步驟(a)所述塔頂物料(3)進(jìn)入DMM高壓分離塔(D)，得到塔頂物料和基本為DMM的塔底物料(10)；

(d)步驟(c)得到的塔頂物料經(jīng)低壓甲醇塔(E)分離得到塔頂物料和基本為甲醇的塔底物料(11)，得到的塔頂物料返回DMM高壓分離塔(D)；

(e)步驟(b)得到的塔頂物料進(jìn)入循環(huán)PODE2高壓利用塔(F)；循環(huán)PODE2高壓利用塔(F)經(jīng)分離操作得到塔頂物料和基本為PODE2和DMM的塔底物料(8)；

(f)步驟(e)得到的塔頂物料經(jīng)低壓脫水塔(G)分離得到塔頂物料和基本為甲醇和水的塔底物料(9)，得到的塔頂物料返回循環(huán)PODE2高壓利用塔(F)；

(g)步驟(b)得到的塔底物料(4)經(jīng)PODE產(chǎn)品塔(C)分離，得到基本為PODE3-4的產(chǎn)品物料(7)和基本為PODE5-8的塔底物料(6)；

所述DMM高壓分離塔(D)和循環(huán)PODE2高壓利用塔(F)的操作壓力至少為470kPa，所述低壓甲醇塔(E)和低壓脫水塔(G)的操作壓力為200kPa以下。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是DMM粗分塔(A)的操作壓力為100-120kPa，塔頂操作溫度為40-50℃，塔釜操作溫度為50-100℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是PODE2分離塔(B)的操作壓力為30-50kPa，塔頂操作溫度為50-80℃，塔釜操作溫度為130-150℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是PODE產(chǎn)品塔(C)的操作壓力為35-55kPa，塔頂操作溫度為140-160℃，塔釜操作溫度為210-230℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述DMM高壓分離塔(D)的塔頂操作溫度為90-110℃，塔釜操作溫度為90-130℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是低壓甲醇塔(E)的塔頂操作溫度為38-48℃，塔釜操作溫度為55-75℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述循環(huán)PODE2高壓利用塔(F)的塔頂操作溫度為80-120℃，塔釜操作溫度為130-170℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是低壓脫水塔(G)的塔頂操作溫度為38-48℃，塔釜操作溫度為75-95℃。