[發明專利]一種用于金屬圓棒或鋼管的自動溫控打磨拋光設備

在審

• 申請號: 201610223521.2
• 申請日: 2016-04-12
• 公開（公告）號: CN105773329A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 楊東旺;陳鵬;劉善蘋
• 申請（專利權）人: 蘇州熱工研究院有限公司;中國廣核集團有限公司;中國廣核電力股份有限公司
• 主分類號: B24B5/36
• 分類號: B24B5/36;B24B5/38;B24B41/06;B24B49/14;B24B49/00;B24B55/02
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 仇波

技術領域

本發明涉及一種打磨拋光設備，具體涉及一種用于金屬圓棒或鋼管的自動溫控打磨拋光設備。

背景技術

金屬圓棒和鋼管在鍛造、軋制、熱處理以及其他類似加工以后，通常需要進行打磨拋光處理，主要作用是：去除金屬圓棒和鋼管表面的氧化皮等雜質，使表面的粗糙度和清潔度到達要求；對金屬圓棒和鋼管的尺寸進行輕度修復，使直徑、橢圓度、彎曲度等達到要求。在對金屬圓棒和鋼管打磨拋光時，如果打磨拋光進給量太大，磨削厚度增加，導致金屬圓棒和鋼管溫度升高，磨削熱和循環應力就會增大，金屬圓棒和鋼管表面很容易出現裂紋。為了避免金屬圓棒和鋼管在打磨拋光時的表面溫度過高，必須采取措施實時監測表面的溫度，從而及時采取減少進給量、增加冷卻液等措施對金屬圓棒和鋼管進行降溫處理。因此需要一種能夠實現實時監測表面溫度，并能根據金屬圓棒和鋼管的表面溫度自動采取措施進行處理的打磨拋光設備，本申請正是基于此背景而進行的開發設計。

發明內容

本發明目的是為了克服現有技術的不足而提供一種用于金屬圓棒或鋼管的自動溫控打磨拋光設備。

為達到上述目的，本發明所采用的技術方案為：一種用于金屬圓棒或鋼管的自動溫控打磨拋光設備，它包括：

基座；

一組旋轉支撐機構，它們并排安裝在所述基座頂部且平行設置，用于支撐并帶動待打磨產品轉動；

打磨機構，所述打磨機構安裝在任一所述旋轉支撐機構的一側且與所述待打磨產品表面相接觸；

冷卻機構，所述冷卻機構對準所述打磨機構和所述待打磨產品的接觸處；

溫度測量機構，所述溫度測量機構對準所述打磨機構和所述待打磨產品的接觸處；

控制模塊，所述控制模塊分別與所述打磨機構、所述冷卻機構和所述溫度測量機構相電連接，用于對其進行自動化控制。

優化地，每個所述旋轉支撐機構包括固定在所述基座頂部的支架、安裝在所述支架上的轉軸、與所述轉軸端部相連接用于驅動其轉動的第一電機以及安裝在所述轉軸上且間隔設置的多個滾軸，所述待打磨產品擔設于相鄰的兩個所述旋轉支撐機構上。

優化地，所述控制模塊包括安裝在所述基座上且分別與所述冷卻機構和所述溫度測量機構相電連接的中控箱以及設置于所述中控箱上的手動調節轉輪、手動/自動切換開關、冷卻開關和溫度設定器。

進一步地，所述打磨機構包括可移動地安裝在所述中控箱上且與所述手動調節轉輪相連接的基座、固定在所述基座頂部的第二電機以及與所述第二電機相連接的打磨輪。

進一步地，所述溫度測量機構包括固定在所述中控箱上的支撐板以及安裝在所述支撐板上且對準所述打磨機構和所述待打磨產品接觸處的溫度探頭。

進一步地，所述冷卻機構包括固定在所述基座上的儲液箱以及一端與所述儲液箱相連通另一端對準所述打磨機構和所述待打磨產品接觸處的冷卻液噴頭。

由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：本發明用于金屬圓棒或鋼管的自動溫控打磨拋光設備，通過將基座、旋轉支撐機構、打磨機構、冷卻機構、溫度測量機構和控制模塊按照特定結構進行組裝，能夠根據監測溫度適時調整打磨拋光進給量和冷卻液流量，實現了打磨拋光的自動調整，與人工調整相比，可以節約調整時間，減少調整的不確定性，提高打磨拋光的質量和效率。

附圖說明

圖1為本發明用于金屬圓棒或鋼管的自動溫控打磨拋光設備的結構示意圖；

圖2為本發明用于金屬圓棒或鋼管的自動溫控打磨拋光設備的側視圖；

其中，10、基座；11、旋轉支撐機構；111、第一電機；112、轉軸；113、支架；114、滾軸；12、打磨機構；121、基座；122、第二電機；123、打磨輪；13、冷卻機構；131、儲液箱；132、冷卻液噴頭；14、控制模塊；141、中控箱；142、手動調節轉輪；143、手動/自動切換開關；144、冷卻開關；145、溫度設定器；15、溫度測量機構；151、支撐板；152、溫度探頭；20、待打磨產品。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明優選實施方案進行詳細說明。

如圖1和圖2所示的用于金屬圓棒或鋼管的自動溫控打磨拋光設備，它包括基座10、旋轉支撐機構11、打磨機構12、冷卻機構13、控制模塊14和溫度測量機構15。