[發明專利]減壓式煤倉清堵裝置有效
| 申請號: | 201610223463.3 | 申請日: | 2016-04-11 |
| 公開(公告)號: | CN105857970B | 公開(公告)日: | 2017-12-15 |
| 發明(設計)人: | 李群輝;鄒忠良;王一鳴;馬明;湯復俊;郝其昌 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山市天工科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B65D88/70 | 分類號: | B65D88/70 |
| 代理公司: | 馬鞍山市金橋專利代理有限公司34111 | 代理人: | 奚志鵬 |
| 地址: | 243000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 減壓 煤倉 裝置 | ||
技術領域:
本發明屬于火力發電廠輸煤技術領域,具體涉及一種減壓式煤倉清堵裝置,用于清除堵塞棚料。
背景技術:
在火力發電廠鍋爐燃燒系統中,制粉設備的正常運轉是鍋爐正常燃燒的關鍵,而供煤的正常與否是直接影響制粉系統的關鍵。在鍋爐供煤系統中,主要由兩大部分組成,在給煤機上部主要由矩形煤倉段,方圓節煤倉段,圓錐段,雙曲線段,下圓錐段經閘板閥,上落煤管進入給煤機,經重量計量,再進入下部落煤管進入到磨煤機磨粉后噴入爐膛燃燒。輸煤過程中,在給煤機上段的各段煤倉經常出現粘壁和棚料。在給煤機出料口至磨煤機進料口,這段稱為下落煤管,也經常出現棚料堵塞。
在給煤機上段的煤倉堵塞問題已由中國專利CN104773478A提供的裝置及方法得到解決。但在上述清堵裝置及方法中也存在不足之處,即清堵過程中,在給煤機入口處,由于有高氣壓存在,清堵瞬間會造成煤塵飛揚,煤粉落入給煤機皮帶下邊,在磨煤機入口處也有上述現象。
發明內容:
本發明的目的是為了解決在現有煤倉清堵技術中存在的高壓氣流會造成清堵段內煤粉飛揚,煤粉進入皮帶機下邊,造成局部污染而提供的一種減壓式煤倉清堵裝置。
本發明提供的一種減壓式煤倉清堵裝置包括電控氣動閥門執行器1、電控氣動蝶閥2、進氣管3、噴嘴5、吸入室4、混合室6、擴散室7、排氣管8、上集氣室進氣口14、上集氣室15、上集氣室泄壓出氣管17、煤倉圓錐節回風口19、上落煤管泄壓口23、下集氣室進氣泄壓管13、下集氣室11、微孔板10、吸氣管9、給煤機25及下落煤管26。
所述電控氣動閥門執行器1、電控氣動蝶閥2、進氣管3、噴嘴5依次順序連接,所述吸入室4的右側依次通過所述吸氣管9及微孔板10與所述下集氣室11連接,所述吸入室4的上下兩端分別與所述進氣管3及混合室6固連,所述混合室6位于所述噴嘴5的正上方。
所述混合室6、擴散室7、排氣管8、上集氣室進氣口14、上集氣室15、上集氣室泄壓出氣管17及所述煤倉圓錐節回風口19依次順序連接。
所述下集氣室11通過所述下集氣室進氣泄壓管13與上落煤管泄壓口23連接。
所述煤倉圓錐節回風口19位于所述給煤機25上部的上落煤管的錐節煤倉倉壁20上;所述上落煤管泄壓口23位于上落煤管倉壁24上,所述上落煤管倉壁24位于上落煤管閘門22的下方。
上述減壓式煤倉清堵裝置是裝在給煤機25上部的清堵系統中。如把此裝置裝在給煤機下部的下落煤管26上時,可把下集氣室進氣泄壓管13同下落煤管26上的下落煤管下段泄壓口28相接,將上集氣室泄壓出氣管17同下落煤管上段回風口29相接即可。使用該連接方式時需要將煤倉圓錐節回風口19以及上落煤管泄壓口23用堵頭進行密封封堵。
所述下集氣室泄壓管13及所述上集氣室泄壓出氣管17為傾斜設置,防止煤倉內煤粉進入管內,所述下集氣室11的下部裝有下排污閥12,用于排放沉降在下集氣室中的煤粉,所述上集氣室15的下部裝有上排污閥16,用于排放沉降在上集氣室中的煤粉。
本發明在在上落煤管段即在閘板閥下部,給煤機入口的上部開一個泄壓口,高壓氣體經上升的彎管進入下集氣室11,將高壓氣流中的粉塵沉淀后再經過微孔板10過濾,然后進入氣體噴射器31的吸氣管9中,經過氣體噴射器產生的吸力,加速由煤倉中流出的氣體流速,達到快速降壓的目的,此氣流經過上升的導氣管,將氣體導入到上集氣室15,再經上集氣室排氣口將氣體排入到料倉清堵段的上部,完成清堵段下段的泄壓目的。
本發明裝置能夠減輕或清除了清堵區下段的煤粉飛揚,消除了局部粉塵污染,同時由于下部壓力得到釋放,加快了煤的流速,使清堵效率提高。本發明裝置同原有的清堵方法同時使用,清堵效果會更加顯著。
附圖說明:
圖1為本發明減壓式煤倉清堵裝置結構示意圖。
圖中:1~電控氣動閥門執行器;2~電控氣動蝶閥;3~進氣管;4~吸入室;5~噴嘴;6~混合室;7~擴散室;8~排氣管;9~吸氣管;10~微孔板;11~下集氣室;12~下排污閥;13~下集氣室進氣泄壓管;14~上集氣室進氣口;15~上集氣室;16~上排污閥;17~上集氣室泄壓出氣管;18~煤倉方圓節段;19~煤倉圓錐節回風口;20~錐節煤倉倉壁;21~煤倉雙曲線段;22~上落煤管閘門;23~上落煤管泄壓口;24~上落煤管倉壁;25~給煤機;26~下落煤管;27~磨煤機;28下落煤管泄壓口;29~下落煤管上段回風口;30~密封墊;31~氣體噴射器。
具體實施方式:
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