[發(fā)明專利]一種基于拋光輪不織布修正熱壓板外形的方法

有效

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• 申請日: 2016-04-12
• 公開（公告）號: CN105881159B
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅光偉
• 申請（專利權(quán)）人: 陽江市偉藝拋磨材料有限公司
• 主分類號: B24B21/04
• 分類號: B24B21/04
• 代理公司: 佛山幫專知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44387
• 代理人: 顏春艷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種基于拋光輪不織布修正熱壓板外形的方法。

背景技術(shù)

熱壓板是在經(jīng)過含有烷氧基硅烷衍生物和/或其縮合物的溶液浸漬處理得到的底材，浸漬不含鹵系阻燃劑的熱固化性樹脂，加熱干燥得到預(yù)浸料坯，將此預(yù)浸料坯數(shù)片重疊，根據(jù)需要在其單側(cè)或雙側(cè)疊放銅箔，加熱加壓層疊制得。可廣泛的用于各類金屬片的擠壓、壓制、沖壓以及拉制等各種塑性成形操作。如硅鋼片、碳鋼、不銹鋼、鋁合金、有色金屬及其合金等。

熱壓板變形不僅影響生產(chǎn)能力的實(shí)現(xiàn)，而且更主要的是影響產(chǎn)品的質(zhì)量。修復(fù)熱壓板變形的修復(fù)方法有很多種，目前工業(yè)生產(chǎn)中主要有以下幾種：刨平熱壓板、機(jī)械校正、火焰加熱校正。傳統(tǒng)的熱壓板變形修正方法刨平熱壓板，將變形的熱壓板卸下來，在龍門刨床上刨平，使其幾何精度達(dá)到要求消除熱壓板的變形量，每次兩面共刨削去4-8mm，這種刨平熱壓板修正變形的做法大大減小了熱壓板的厚度，降低了熱壓板的強(qiáng)度、剛度和使用壽命；機(jī)械校正是借助某些機(jī)械方法使熱壓板變形部位在校正外力的作用下，消除變形，這種機(jī)械校正方法，修正精度受限于校正機(jī)械自動(dòng)水平，熱壓板平面度波動(dòng)大，容易產(chǎn)生翹曲變形。

發(fā)明內(nèi)容

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種基于拋光輪不織布修正熱壓板外形的方法，克服因刨削大大減小了熱壓板的厚度，降低了熱壓板的強(qiáng)度、剛度和使用壽命的缺陷，同時(shí)，提高了修正效率。

本發(fā)明提出的一種基于拋光輪不織布修正熱壓板外形的方法，包括如下步驟：

S1：熱壓板變形量檢測：通過測量準(zhǔn)確找出熱壓板變形彎曲點(diǎn)，計(jì)算出熱壓板變形檢測結(jié)果；

S2：收集數(shù)據(jù)、標(biāo)記彎曲點(diǎn)：對熱壓板變形監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行檢查校對，明確其變形情況，并找出彎曲的最高點(diǎn)，作出校正標(biāo)記；

S3：變形局部墊塊：根據(jù)熱壓板變形長度，鋸取相應(yīng)長度的中密度纖維板墊塊，墊于熱壓板變形局部的凸部頂端；

S4：各層熱壓板間放置不織布拋光帶；

S5：通過不織布拋光帶的往返移動(dòng)與拋光輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)對大變形量拋光修正，同時(shí)利用拋光機(jī)的壓力對熱壓板微小變形進(jìn)行機(jī)械壓力修正。

優(yōu)選的，所述步驟S1包括用直尺規(guī)壓在熱壓板上測出凹下和凸起間隙值，沿著熱壓板長度方向和寬度方向進(jìn)行測量，并記錄測得的數(shù)據(jù)；對記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，從中找出熱壓板的變形部位和變形量。

優(yōu)選的，所述步驟S3中中密度纖維板密度是740kg/m³。

優(yōu)選的，所述步驟S4中不織布拋光帶厚度為8mm。

有益效果

本發(fā)明提出的一種基于拋光輪不織布修正熱壓板外形的方法，采用不織布拋光輪變形局部修正替代傳統(tǒng)的龍門刨床刨削整體兩面刨削，克服因刨削大大減小了熱壓板的厚度，降低了熱壓板的強(qiáng)度、剛度和使用壽命的缺陷，同時(shí)，利用拋光機(jī)的壓力對熱壓板微小變形進(jìn)行機(jī)械壓力修正，提高了修正效率。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明一種基于拋光輪不織布修正熱壓板外形的方法示意圖；

圖中1、熱壓板，2、局部變形點(diǎn)，3、墊塊，4、不織布拋光帶。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

結(jié)合圖1說明，本發(fā)明提出的一種基于拋光輪不織布修正熱壓板外形的方法，包括如下步驟：

S1：熱壓板變形量檢測：通過測量準(zhǔn)確找出熱壓板變形彎曲點(diǎn)，計(jì)算出熱壓板變形檢測結(jié)果；

用直尺規(guī)壓在熱壓板上測出凹下和凸起間隙值，沿著熱壓板長度方向和寬度方向進(jìn)行測量，并記錄測得的數(shù)據(jù)；對記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，從中找出熱壓板的變形部位和變形量。

S2：收集數(shù)據(jù)、標(biāo)記彎曲點(diǎn)：對熱壓板變形監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行檢查校對，明確其變形情況，并找出彎曲的最高點(diǎn)，作出校正標(biāo)記；

以多層熱壓機(jī)為例，層數(shù)為9層有10塊熱壓板，最大工作壓力位19Mpa，熱壓板幅面為1676mm×5384mm，厚度為127mm，熱壓板最高溫度為180℃。經(jīng)上述測量得出自下而上第5塊和第8塊熱壓板有橫向變形300mm，向上彎曲約3-3.5mm，需要校正。

S3：變形局部墊塊：根據(jù)熱壓板變形長度，鋸取相應(yīng)長度的中密度纖維板墊塊，墊于熱壓板變形局部的凸部頂端；