[發(fā)明專利]一種鉛鉍物料真空蒸餾除鉛提純鉍的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610222816.8
• 申請日: 2016-04-12
• 公開（公告）號: CN105779790A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何得锍;卜京丞;李昱羿
• 申請（專利權(quán)）人: 永興佳盛有色金屬再生利用有限責(zé)任公司
• 主分類號: C22B30/06
• 分類號: C22B30/06;C22B9/02;C22B13/06
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鉛鉍物料真空蒸餾除鉛提純鉍的方法，火法冶金方法，屬于重金屬火法冶金領(lǐng)域。

背景技術(shù)

鉛鉍物料是重金屬冶金的一種粗金屬，為加工精鉍產(chǎn)品的主要原料，其含鉛一般在2%~20%，其余大部分為鉍，含有少量的銀、砷等雜質(zhì)。

目前，世界各生產(chǎn)國的處理工藝大多為氯化精煉法，其方法是將鉛鉍物料放入精煉鍋內(nèi)熔化，保持鍋內(nèi)溫度在600-650℃，用數(shù)支玻璃管往鉛鉍熔體中緩慢鼓入Cl₂，使得鉛與Cl₂反應(yīng)生成PbCl₂，熔融PbCl₂浮于熔體表面，通過操作人員用瓢舀出鑄錠。該工序具有許多缺點：PbCl₂反應(yīng)過程中，很大一部分Bi與Ag也與Cl₂反應(yīng)進(jìn)入PbCl₂浮中，極大地降低了Bi與Ag的直收率；得到的PbCl₂產(chǎn)品含Cl^—較高，不利于綜合回收，直接出售價格很低，降低了該部分金屬的價值；生產(chǎn)過程中，Cl₂并不能完全參與反應(yīng)，一部分Cl₂逸出，強腐蝕特導(dǎo)致廢氣收集設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，部分Cl₂逃逸到大氣中，對環(huán)境有污染；Cl₂為毒性氣體，存在安全隱患，對操作環(huán)境及勞保防護(hù)要求苛刻。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明涉及一種鉛鉍物料真空蒸餾除鉛提純鉍的方法，其特征是：鉛鉍物料在真空冶煉設(shè)備中，加熱至850-950℃，保持一定的蒸餾時間，利用物料中各元素的蒸氣壓的差異進(jìn)行蒸餾分離，物料中的鉍變?yōu)闅鈶B(tài)從物料中大量揮發(fā)出，在冷卻裝置中冷卻為液態(tài)并單獨收集，物料中的鉛保持液態(tài)不發(fā)揮，從而實現(xiàn)物料中鉛與鉍的相互分離的目的。

本發(fā)明按一下的技術(shù)方案實施。

表1為鉛鉍中各主要元素的熔點及常壓與真空中的沸點（℃）對比。

表1

PbBiAg熔點328271962常壓下沸點（1.01×10⁵Pa）174015602212真空下沸點（0.01Pa）9957601301

由上表看出，真空環(huán)境下鉍的沸點低于850℃，鉛、銀的沸點高于950℃，如果將鉛鉍物料放入真空環(huán)境中，并加熱控制溫度在850—950℃，保持一定的蒸餾時間，物料中的鉍將會變成氣態(tài)從物料中揮發(fā)出來，在冷卻裝置中冷卻為液態(tài)并單獨收集，物料中的鉛、銀保持液態(tài)不發(fā)揮，從而實現(xiàn)物料中鉛與鉍的相互分離的目的。

本發(fā)明按以下的技術(shù)方案實施。