[發(fā)明專利]電梯導(dǎo)軌全自動(dòng)金加工輸送線

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610222796.4
• 申請日: 2016-04-12
• 公開（公告）號(hào): CN105773273A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王佳斌;夏家兵;薛躍;夏軍
• 申請（專利權(quán)）人: 張家港市張運(yùn)機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B23Q7/00
• 分類號(hào): B23Q7/00;B23Q7/14
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 陳望坡;黃春松

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電梯導(dǎo)軌加工領(lǐng)域，具體涉及電梯導(dǎo)軌全自動(dòng)金加工輸送線。

背景技術(shù)

廂式電梯的轎廂是通過沿著T型導(dǎo)軌上下滑動(dòng)來實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)的垂直升降。T型導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)為：包括橫截面呈T型的導(dǎo)軌本體，導(dǎo)軌本體由固定臂、以及垂直于固定臂中部的導(dǎo)向臂組成。T型導(dǎo)軌在安裝使用時(shí)，是將T型導(dǎo)軌的固定臂與建筑物固定，使T型導(dǎo)軌的導(dǎo)向臂與轎廂滑動(dòng)配合，因此必須保證T型導(dǎo)軌的質(zhì)量。T型導(dǎo)軌都需經(jīng)過大背銑加工單元、陰陽榫加工單元進(jìn)行金加工，其中大背銑加工單元是使用大背銑床對(duì)T型導(dǎo)軌的兩端固定臂背面及端面進(jìn)行大背銑，陰陽榫加工單元是使用陰榫床與陽榫床分別在T型導(dǎo)軌的兩端開設(shè)陰榫頭及陽榫頭。

目前所使用的金加工輸送線的金加工過程是：先人工將呈⊥形放置在橫向輸送帶上的電梯導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)呈T形放置后，再人工搬到大背銑床中進(jìn)行大背銑，當(dāng)完成大背銑操作后，再人工將電梯導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)呈⊥形放置在橫向輸送帶上向后道工序輸送；當(dāng)電梯導(dǎo)軌到達(dá)陰榫床所在工位后，人工再將呈⊥形放置在橫向輸送帶上的電梯導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)呈T形放置、并搬至陰榫床中進(jìn)行陰榫頭加工，當(dāng)完成陰榫操作后，再人工將電梯導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)呈⊥形放置在橫向輸送帶上向后道工序輸送，當(dāng)電梯導(dǎo)軌到達(dá)陰榫床所在工位后，人工再將呈⊥形放置在橫向輸送帶上的電梯導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)呈T形放置、并搬至陽榫床中進(jìn)行陽榫頭加工，當(dāng)完成陽榫頭加工后，再人工將電梯導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)呈⊥形放置在橫向輸送帶上。上述金加工輸送線存在工人勞動(dòng)強(qiáng)度大及工作效率低的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種工作效率高的電梯導(dǎo)軌全自動(dòng)金加工輸送線。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：所述的電梯導(dǎo)軌全自動(dòng)金加工輸送線，包括：機(jī)架，在機(jī)架中設(shè)置有用以橫向輸送電梯導(dǎo)軌的橫向輸送帶，在橫向輸送帶上方的機(jī)架上順著電梯導(dǎo)軌的前移方向依次間隔設(shè)置有若干能縱向輸送呈T形放置的電梯導(dǎo)軌的導(dǎo)軌縱移輸送機(jī)構(gòu)，在每個(gè)導(dǎo)軌縱移輸送機(jī)構(gòu)后側(cè)的機(jī)架上分別設(shè)置有用以放置電梯導(dǎo)軌的過渡放料平臺(tái)，在每個(gè)過渡放料平臺(tái)后側(cè)的機(jī)架上分別設(shè)置有阻擋電梯導(dǎo)軌前移的擋料機(jī)構(gòu)，在每個(gè)擋料機(jī)構(gòu)處的機(jī)架上分別設(shè)置有導(dǎo)軌翻料機(jī)構(gòu)，導(dǎo)軌翻料機(jī)構(gòu)能將橫向輸送帶上被擋料機(jī)構(gòu)所阻擋的電梯導(dǎo)軌向前翻轉(zhuǎn)呈傾斜T形放置在前方的過渡放料平臺(tái)上，在每個(gè)導(dǎo)軌縱移輸送機(jī)構(gòu)前側(cè)的機(jī)架上分別設(shè)置有導(dǎo)軌翻正機(jī)構(gòu)，在每個(gè)導(dǎo)軌縱移輸送機(jī)構(gòu)下方的機(jī)架上還分別設(shè)置有頂升橫移機(jī)構(gòu)，每個(gè)頂升橫移機(jī)構(gòu)能將過渡放料平臺(tái)上的電梯導(dǎo)軌呈T形送入前方的導(dǎo)軌縱移輸送機(jī)構(gòu)、并將導(dǎo)軌縱移輸送機(jī)構(gòu)中的電梯導(dǎo)軌送入前方的導(dǎo)軌翻正機(jī)構(gòu)，導(dǎo)軌翻正機(jī)構(gòu)能將電梯導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)呈⊥形并放置于前方的橫向輸送帶上。

進(jìn)一步地，前述的電梯導(dǎo)軌全自動(dòng)金加工輸送線，其中：所述的導(dǎo)軌縱移輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為：包括至少兩個(gè)沿縱向間隔分布于機(jī)架中的安裝架，在每個(gè)安裝架的頂部分別豎向設(shè)置有升降油缸，每個(gè)升降油缸的活塞桿向上并固定有一個(gè)升降架，在每個(gè)升降架中分別活動(dòng)支承有一個(gè)工形輸送滾輪，每個(gè)工形輸送滾輪分別由安裝于對(duì)應(yīng)升降架中的電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)所有工形輸送滾輪同時(shí)同向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所有工形輸送滾輪共同形成能縱向輸送呈T形放置的電梯導(dǎo)軌的導(dǎo)軌縱移輸送平臺(tái)。

進(jìn)一步地，前述的電梯導(dǎo)軌全自動(dòng)金加工輸送線，其中：所述的安裝架的結(jié)構(gòu)為：包括呈上下分布的上安裝架與下安裝架，上安裝架與下安裝架之間連接有若干螺桿，每根螺桿的上端分別通過一對(duì)上對(duì)緊螺母與上安裝架相固定，每根螺桿的下端分別通過一對(duì)下對(duì)緊螺母與下安裝架相固定。

通過上述技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：能實(shí)現(xiàn)對(duì)電梯導(dǎo)軌的自動(dòng)金加工輸送，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的電梯導(dǎo)軌全自動(dòng)金加工輸送線的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中所示的導(dǎo)軌縱移輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中所示的電梯導(dǎo)軌全自動(dòng)金加工輸送線與右大背銑床、左大背銑床、陰榫床及陽榫床的相互位置關(guān)系示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。