[發(fā)明專利]一種智能鋼絞線錨固結構及其錨固方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610222470.1
• 申請日: 2016-04-11
• 公開（公告）號: CN105672579A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發(fā)明（設計）人: 歐進萍;朱萬旭;席曉卿
• 申請（專利權）人: 智性纖維復合加固南通有限公司
• 主分類號: E04C5/12
• 分類號: E04C5/12;E01D21/00
• 代理公司: 蘇州華博知識產權代理有限公司 32232
• 代理人: 靳苗靜

技術領域

本發(fā)明屬于結構安全監(jiān)測及預應力工程結構領域，涉及一種智能 鋼絞線錨固結構及其錨固方法。

背景技術

智能鋼絞線由中心絲和圍繞中心絲纏繞的邊絲構成，其中，中心 絲是中心布設光纖光柵傳感器的纖維增強復合筋。智能鋼絞線的邊絲 是普通的高強鋼絲。智能鋼絞線的制作是將普通鋼絞線機械打散，替 換中心鋼絲為相應直徑的復合光纖光柵傳感器的纖維增強復合筋，再 重新扭絞成型，使其兼具受力與感知的性能。

智能鋼絞線可以廣泛用作預應力筋、橋梁拉索和巖土錨索等結構 構件。作為其中的關鍵受力構件，其自感知的性能可以實現(xiàn)對鋼絞線 長期工作狀態(tài)的實時監(jiān)測，從而確保使用期內力，這是預應力技術發(fā) 展的關鍵。但是，智能鋼絞線的特殊結構及特殊的成型工藝，即，中 心絲為纖維增強復合筋，表面光滑且剪切強度較低，邊絲為高強鋼絲， 二者通過后期的簡單機械扭絞難以保證中心絲和邊絲協(xié)同變形。再 者，智能鋼絞線應用到結構構件延用傳統(tǒng)鋼絞線的夾片式錨固體系， 通過斜楔原理對鋼絞線端部產生機械咬合，而中心絲的纖維增強復合 筋由于粘結面積及滑動摩阻較小，導致兩者之間的摩擦力較小，中心 絲極易滑移。如果對智能鋼絞線的錨固不采取特殊處理措施，難以保 證后期的協(xié)同變形，導致監(jiān)測結果與實際預應力存在偏差。

發(fā)明內容

為解決上述技術問題，本發(fā)明的目的在于提供一種智能鋼絞線錨 固結構及其錨固方法，從而增加中心絲與邊絲間的摩擦力，解決了中 心絲與邊絲不協(xié)同變形的問題，提高智能筋在實際工程應用中監(jiān)測的 準確性。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案如下：

一方面，本發(fā)明提供一種智能鋼絞線錨固結構，包括智能鋼絞線 和錨固裝置，所述錨固裝置包括第一、二螺旋筋和錨固組件，所述第 一、二螺旋筋相連接或分開設置，所述第一、二螺旋筋均套設在所述 智能鋼絞線上，并通過所述錨固組件與所述智能鋼絞線連接，所述智 能鋼絞線包括中心絲和與其繞設成一體的邊絲，所述中心絲為布設光 纖光柵傳感器的纖維增強復合筋，所述智能鋼絞線上還套設有至少兩 個擠壓錨。

本發(fā)明的智能鋼絞線錨固結構，通過使用布設光纖光柵傳感器的 纖維增強復合筋作為中心絲，并且在智能鋼絞線上增設至少兩個擠壓 錨，能夠增加中心絲和邊絲的摩擦力，使中心絲和邊絲起到很好地協(xié) 同變形效果，保證后期的協(xié)同形變，從而起到更好、更準確地監(jiān)測效 果。

在上述技術方案的基礎上，本發(fā)明還可作出如下改進：

作為優(yōu)選的方案，所述擠壓錨包括套設在所述智能鋼絞線上的擠 壓簧，所述擠壓簧外設套設有擠壓套。

采用上述優(yōu)選的方案，能夠進一步增加中心絲和邊絲的摩擦力， 提高協(xié)同變形能力。

作為優(yōu)選的方案，所述中心絲的光纖引出頭設在所述邊絲外側， 所述中心絲的光纖引出頭不能被邊絲纏繞。

采用上述優(yōu)選的方案，中心絲的光纖引出頭置于所述邊絲外側， 加固定端錨部件后智能鋼絞線端頭受力更為均勻。

作為優(yōu)選的方案，所述錨固組件包括固定端錨部件和張拉端錨部 件，所述第一螺旋筋通過固定端錨部件與所述智能鋼絞線連接，所述 第二螺旋筋通過張拉端錨部件與所述智能鋼絞線連接，所述擠壓錨設 在所述張拉端錨部件和固定端錨部件之間。

作為優(yōu)選的方案，所述固定端錨部件和張拉端錨部件分別包括第 一、二錨杯，所述第一、二錨杯的一端分別通過第一、二夾片與所述 智能鋼絞線連接，所述第一、二錨杯的另一端分別通過第一、二錨墊 板與所述智能鋼絞線連接。

采用上述優(yōu)選的方案，能夠分散第一、二錨杯的應力。

采用上述優(yōu)選的方案，能夠進一步增加中心絲和邊絲的摩擦力， 提高協(xié)同變形能力。

另一方面，本發(fā)明還提供一種上述的智能鋼絞線錨固結構的錨固 方法，包括以下步驟：

1)將邊絲纏繞在布設光纖光柵傳感器的纖維增強復合筋周圍， 并將布設光纖光柵傳感器的纖維增強復合筋(中心絲)的光纖引出頭 置于邊絲外側，得到智能鋼絞線；