[發明專利]一種鞋墊及其制作方法

在審

• 申請號: 201610221887.6
• 申請日: 2016-04-11
• 公開（公告）號: CN105747371A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 許松青;林婷婷
• 申請（專利權）人: 雙馳實業股份有限公司
• 主分類號: A43B17/00
• 分類號: A43B17/00;A43B17/02;B32B9/04;B32B27/40;B32B33/00;B32B37/10
• 代理公司: 北京萬慧達知識產權代理有限公司 11111
• 代理人: 白華勝;王蕊

技術領域

本發明屬于鞋墊技術領域，尤其涉及一種可換洗的自動塑形，消除疲勞和除菌的鞋墊及其制作方法。

背景技術

人們在穿著鞋時，人的腳部容易出汗，特別是在運動時更是如此，因此造成鞋內的空氣濕度大。這一方面造成腳部的不適，另一方面易形成異味，長時間穿鞋行走或運動也會出現足跟痛，腳部前掌疼痛起泡的狀況。這樣就會導致行走困難，腳底不適，嚴重的可能會導致腳部各種疾病如雞眼，水泡，生繭。

雖然市面上有很多鞋墊具有一定的支撐的作用但并不能減少腳部壓力和去除鞋內異味。雖也有定制的鞋墊但成本又過于昂貴。

發明內容

為了更好地實現腳部壓力的分散避免各種腳部疾病，使腳部健康，增加步行時間和運動量，本發明提供了一種可自動塑形也可以消除疲勞和除菌的鞋墊及其制作方法。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案如下：

第一方面，提供一種鞋墊，其特征在于，包括壓合為一體結構的薄層和厚層，所述薄層由竹炭纖維和負離子纖維制成，所述厚層由100％純度的聚氨酯制成。

結合第一方面，在第一種可能的實現方式中，所述負離子纖維在所述薄層中的重量占比為1％-3％。

結合第一方面，在第二種可能的實現方式中，所述薄層中的負離子量為500-1000個/cm³。

結合第一方面至第二種任意一種可能的實現方式，在第三種可能的實現方式中，所述厚層的腳掌部分厚度為5mm，腳跟部分厚度為8mm。

結合第一方面的第三種可能的實現方式，在第四種可能的實現方式中，所述薄層為與腳面接觸層，所述厚層為與鞋面接觸層。

結合第一方面的第四種可能的實現方式，在第五種可能的實現方式中，，所述竹炭纖維由五年以上的高山毛竹燒制而成。

第二方面，提供一種鞋墊的制作方法，其特征在于包括以下步驟：

A.模塑工藝，在聚氨酯中添加無毒助劑，發泡注入一個單個的模具中，待反應結束后，從模具中取出成型的厚層；

B.混合工藝，在竹炭纖維母粒中加入紡織負離子添加劑攪拌均勻，待均勻混合后形成薄層；

C.壓合工藝，在步驟A中形成的厚層上壓合步驟B中由竹炭纖維和負離子纖維制成的薄層，形成鞋墊。

結合第二方面，在第一種可能的實現方式中，所述混合工藝B中，所述紡織負離子添加劑的添加量為1％-3％。

結合第二方面，在第二種可能的實現方式中，所述混合工藝B形成的薄層中，負離子量為500-1000個/cm³。

結合第二方面至第二種任意一種可能的實現方式，在第三種可能的實現方式中，所述無毒助劑為水。

與現有技術相比，本發明所提供的鞋墊及其制作方法，達到了如下技術效果：

1、薄層中采用的竹炭纖維的微孔結構具有自動吸附和散發濕氣，水分平衡的調節作用，對人體異味等化學氣體有吸收，解異味和消臭的作用。

2、薄層中采用的負離子纖維中的負離子在空氣中呈“Z”字形移動很容易給細菌，灰塵，煙霧微粒以及水滴等輸送負電荷，電荷能中和空氣中的塵埃，細菌，病毒等物質，從而保持鞋內的衛生。

3、在厚層的聚氨酯表面會形成一層凝固物，使得制成的鞋墊手感好，物理性能優良，使用壽命長。

4、負離子纖維在所述薄層中的重量占比為1％-3％，可以保證混合均勻充分發揮竹炭纖維的吸附異味和負離子纖維吸附細菌的功能，同時也可以增強薄層的緊實度和舒適度，提高薄層的可塑性。

5、薄層中的負離子量為500-1000個/cm³，可以保證在鞋腔的空間大小和細菌環境中，該負離子量吸附細菌的效果最佳。

6、經由厚層和薄層壓合而成的鞋墊可吸收沖擊力從而使腳沒有壓迫感，走路時間久了也不會痛，可增加運動量。

7、鞋墊的壓合結構使得鞋墊具有慢回彈作用，慢回彈的材質受力后可根據不同的人腳形和不同的受力分布使鞋墊更貼合腳，從而起到矯正腳形使腳受力分布均勻的作用。

附圖說明

圖1為本發明實施例一的鞋墊分離結構示意圖；

圖2為本發明實施例一的鞋墊分離另一結構示意圖；

圖3為本發明實施例一的鞋墊壓合結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明，但不作為對本發明的限定。

實施例一