[發明專利]一種陶瓷化硅橡膠及其制備方法

在審

• 申請號: 201610221824.0
• 申請日: 2016-04-12
• 公開（公告）號: CN105754344A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 翟興葉;寇軍鵬;謝廣然;付龍龍
• 申請（專利權）人: 京纜電纜有限公司
• 主分類號: C08L83/04
• 分類號: C08L83/04;C08L91/00;C08L91/06;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/38;C08K3/22
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技術領域

本發明涉及橡膠材料技術領域，具體涉及一種陶瓷化硅橡膠及其制備方法。

背景技術

目前，電線電纜在建筑、電力、車輛、飛機、船舶等消防重點部門必須要求使用阻燃耐火的橡膠絕緣及護套。普通橡膠在火中一般都會被完全燒毀，為了阻燃自熄，在橡膠中添加含鹵素阻燃劑，雖然效果很好，但是燃燒時放出大量的有毒和腐蝕性氣體，并伴隨有大量的煙霧。目前使用的無鹵低煙阻燃硅橡膠在火災中持續高溫燃燒后，燒余物沒有機械強度，變為灰燼，不能保持電線電纜的完整性，會造成更危險的二次災害，造成短路。

有鑒于此，需要發明一種防火阻燃性好的陶瓷化硅橡膠，以硅橡膠為基料，通過添加白云母、阻燃劑以及其他一些制劑延長燃燒燒成灰燼的時間，提高阻燃性能。

發明內容

本發明的目的在于克服現有材料燃燒成灰的技術缺陷，提供一種阻燃耐火性能較佳的陶瓷化硅橡膠及其制備方法。

為了實現上述目的，本發明采取的技術方案如下：

本發明一方面提供了一種陶瓷化硅橡膠，其關鍵技術在于，其包含以下重量份配比的原料：

本發明另一方面提供了一種上述陶瓷化硅橡膠的制備方法，其關鍵技術在于，其包括如下步驟：

a.稱重：按重量份配比稱取各原料；

b.混煉：首先將硅橡膠在煉膠機混煉1.5分鐘，把氧化鋅、硬脂酸、對苯二胺、石蠟、氫氧化鋁、氫氧化鎂的混合物放入煉膠機中混煉2分鐘，再把白炭黑、滑石粉、白云母15、硼酸鋅、硫化劑DCBP的混合物放入煉膠機中混煉2.5分鐘，然后把碳酸鈣、38^#汽缸油、過氧化二異丙苯的混合物放入煉膠機中混煉3分鐘。

與現有技術相比，本發明所取得的有益效果如下：

本發明所提供的陶瓷化硅橡膠因加入了白云母和硼酸鋅改善了硅橡膠的磁化成殼性能，達到了陶瓷化的效果，通過各組成原料之間的復配，優化了陶瓷化硅橡膠的整體性能，能在火災中保持電線電纜的完整性，減少火災造成的災害。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本發明進行進一步詳細的敘述。

實施例1

硅橡膠100重量份；氧化鋅3.0重量份；硬脂酸0.3重量份，對苯二胺1.0重量份；石蠟1.0重量份；氫氧化鋁2重量份；氫氧化鎂2重量份；白炭黑0.5重量份；滑石粉40重量份；白云母15重量份；硼酸鋅1.0重量份；硫化劑DCBP(雙-(2，4-二氯過氧化苯甲酰))0.8重量份；碳酸鈣32重量份；38^#汽缸油8.0重量份；過氧化二異丙苯5.5重量份。首先將硅橡膠在煉膠機混煉1.5分鐘，然后把氧化鋅、硬脂酸、防老劑、石蠟、氫氧化鎂和氫氧化鋁的混合物放入煉膠機中混煉2分鐘，再把白炭黑、滑石粉、白云母、硼酸鋅、硫化劑DCBP的混合物放入煉膠機中混煉2.5分鐘，最后然后把碳酸鈣、38^#汽缸油、過氧化二異丙苯的混合物放入煉膠機中混煉3分鐘。

實施例2：

硅橡膠100重量份；氧化鋅4.0重量份；硬脂酸0.4重量份，對苯二胺1.5重量份；石蠟3.0重量份；氫氧化鋁3重量份；氫氧化鎂3重量份；白炭黑1.0重量份；滑石粉50重量份；白云母20重量份；硼酸鋅1.5重量份；硫化劑DCBP0.9重量份；碳酸鈣35重量份；38^#汽缸油10重量份；過氧化二異丙苯6.0重量份，首先將硅橡膠在煉膠機混煉1.5分鐘，然后把氧化鋅、硬脂酸、防老劑、石蠟、氫氧化鎂和氫氧化鋁的混合物放入煉膠機中混煉2分鐘，再把白炭黑、滑石粉、白云母、硼酸鋅、硫化劑DCBP的混合物放入煉膠機中混煉2.5分鐘，最后然后把碳酸鈣、38^#汽缸油、過氧化二異丙苯的混合物放入煉膠機中混煉3分鐘。

實施例3：