[發(fā)明專利]一種具有多截割系統(tǒng)的采煤機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610220674.1
• 申請日: 2016-04-11
• 公開（公告）號: CN105715258A
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 凌文;王海軍;崔亞仲;趙友軍;趙永科;劉鋒;彭小強(qiáng);李曉林
• 申請（專利權(quán)）人: 中國神華能源股份有限公司
• 主分類號: E21C25/62
• 分類號: E21C25/62;E21C35/00;E21C31/02
• 代理公司: 北京邦信陽專利商標(biāo)代理有限公司 11012
• 代理人: 張相升

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及采礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有多截割系統(tǒng)的采煤機(jī)。

背景技術(shù)

我國是世界上煤炭生產(chǎn)和消費大國，我國煤炭產(chǎn)量占世界煤炭產(chǎn)量的1/3以上。我 國一次能源的70％來自于煤炭，因此煤炭在我國能源結(jié)構(gòu)中具有其它能源無法替代的作 用。在我國現(xiàn)有煤炭儲量和產(chǎn)量中，厚煤層的產(chǎn)量和儲量均占45％左右，是我國實現(xiàn)高產(chǎn)高 效開采的主力煤層，具有資源儲量優(yōu)勢。

采煤機(jī)是實現(xiàn)煤礦生產(chǎn)機(jī)械化和現(xiàn)代化的重要設(shè)備之一。機(jī)械化采煤可以減輕體 力勞動、提高安全性，達(dá)到高產(chǎn)量、高效率、低消耗的目的。隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，國民 對煤炭資源需求的增加，采煤機(jī)的重要性不言而喻。

然而，我國目前常用的采煤機(jī)因采高有限，在開采厚煤層或特厚煤層時，因工作面 較為狹隘，大大降低了其采煤效率和采煤凈度，不僅提高了采煤機(jī)的工作面成本，還在一定 程度上造成了資源的浪費。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種具有多個多截割系統(tǒng)，便于 調(diào)節(jié)采高的一種具有多截割系統(tǒng)的采煤機(jī)。

本發(fā)明技術(shù)方案提供一種具有多截割系統(tǒng)的采煤機(jī)，包括機(jī)體、設(shè)置在所述機(jī)體 下方的行走部、用于截割前煤或底煤的第一截割系統(tǒng)、用于截割前煤或底煤的第二截割系 統(tǒng)和用于截割頂煤的第三截割系統(tǒng)；在所述機(jī)體內(nèi)還設(shè)置有用于驅(qū)動所述行走部行走的牽 引機(jī)構(gòu)；所述第一截割系統(tǒng)設(shè)置在所述機(jī)體的一端，所述第二截割系統(tǒng)設(shè)置在所述機(jī)體的 另一端，所述第三截割系統(tǒng)設(shè)置在所述機(jī)體的上方，并位于所述第一截割系統(tǒng)和所述第二 截割系統(tǒng)之間；在所述機(jī)體內(nèi)還設(shè)置有用于驅(qū)動所述第一截割系統(tǒng)、所述第二截割系統(tǒng)和 所述第三截割系統(tǒng)擺動的控制主機(jī)。

進(jìn)一步地，所述第一截割系統(tǒng)包括第一搖臂和設(shè)置在所述第一搖臂上的第一滾 筒；在所述第一搖臂與所述機(jī)體之間還鉸接有用于驅(qū)動所述第一搖臂擺動的第一液壓油 缸；所述第二截割系統(tǒng)包括第二搖臂和設(shè)置在所述第二搖臂上的第二滾筒；在所述第二搖 臂與所述機(jī)體之間還鉸接有用于驅(qū)動所述第二搖臂擺動的第二液壓油缸；所述第三截割系 統(tǒng)包括第三搖臂和設(shè)置在所述第三搖臂上的第三滾筒；在所述第三搖臂與所述機(jī)體之間還 鉸接有用于驅(qū)動所述第三搖臂擺動的第三液壓油缸；所述第一液壓油缸、第二液壓油缸和 第三液壓油缸分別與所述控制主機(jī)連接。

進(jìn)一步地，在所述機(jī)體的上方設(shè)置有固定臺；所述第三搖臂的下端鉸接在所述固 定臺上，所述第三液壓油缸的一端也鉸接在所述固定臺上，所述第三液壓油缸的輸出端鉸 接在所述第三搖臂上。

進(jìn)一步地，所述固定臺為階梯式固定臺，所述第三搖臂和所述第三液壓油缸都鉸 接在所述階梯式固定臺的頂面上。

進(jìn)一步地，所述第三滾筒的直徑分別小于所述第一滾筒和所述第二滾筒的直徑。

進(jìn)一步地，所述第三滾筒在所述機(jī)體上具有初始位置和工作位置，且所述第三滾 筒在所述第三搖臂的帶動下能夠在所述初始位置和所述工作位置之間切換；在所述初始位 置時，所述第三搖臂帶動所述第三滾筒橫臥在所述機(jī)體上；在所述工作位置時，所述第三滾 筒隨著所述第三搖臂擺動至所述機(jī)體的上方。

進(jìn)一步地，設(shè)定所述第一滾筒和所述第二滾筒的采高為h，待開采煤層的煤層高度 為H；如H≤h，則所述第一滾筒和所述第二滾筒工作，所述第三滾筒處于所述初始位置，并且 所述第三滾筒保持旋轉(zhuǎn)；如H＞h，則所述第一滾筒、所述第二滾筒和所述第三滾筒都工作， 所述第三滾筒處于所述工作位置。

進(jìn)一步地，所述機(jī)體上位于所述第一截割系統(tǒng)的下方還設(shè)置有用于對煤塊進(jìn)行破 碎的破碎機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述破碎機(jī)構(gòu)包括破碎滾筒、第四搖臂和用于驅(qū)動所述第四搖臂擺動 的第四液壓油缸；所述第四液壓油缸與所述控制主機(jī)連接；所述第四搖臂的一端與所述破 碎滾筒連接，其另一端鉸接在所述機(jī)體上；所述第四液壓油缸的一端鉸接在所述機(jī)體上，其 另一端鉸接在所述第四搖臂上。

進(jìn)一步地，所述行走部與所述機(jī)體之間設(shè)置有三角形固定裝置；所述行走部上設(shè) 置有用于與行走軌道配合的滑靴。

采用上述技術(shù)方案，具有如下有益效果：