[發(fā)明專利]干式電容型高壓套管芯體的浸膠方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610219927.3
• 申請(qǐng)日: 2016-04-11
• 公開（公告）號(hào): CN105655069B
• 公開（公告）日: 2017-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孟繁恒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 孟繁恒
• 主分類號(hào): H01B19/02
• 分類號(hào): H01B19/02
• 代理公司: 石家莊國(guó)域?qū)＠虡?biāo)事務(wù)所有限公司13112
• 代理人: 胡澎

1.一種干式電容型高壓套管芯體的浸膠方法，其特征是，包括以下步驟：

a、在導(dǎo)電管上的布設(shè)電容屏范圍內(nèi)的管壁上開出分布式的若干通孔，使該管段形成網(wǎng)孔管段；

b、將導(dǎo)電管的一端封閉，導(dǎo)電管的封閉端應(yīng)能耐受2個(gè)以上的大氣壓；

c、在導(dǎo)電管的外周用絕緣材料纏繞，形成包覆導(dǎo)電管的絕緣層，然后在絕緣層的外周用導(dǎo)電材料纏繞，形成包覆絕緣層的電容屏，此后再在電容屏的外周用絕緣材料纏繞，形成包覆電容屏的絕緣層；當(dāng)纏繞到電容屏規(guī)定的層數(shù)后，在最外層纏繞一層絕緣層后即成套管芯體胚體；

d、將套管芯體胚體置于密閉澆注模具內(nèi)，導(dǎo)電管的兩端伸出到密閉澆注模具的外部，將高壓注膠設(shè)備的注膠管連接到導(dǎo)電管的開口端；

e、在密閉澆注模具的抽真空口連接抽真空設(shè)備，對(duì)密閉澆注模具的內(nèi)腔抽真空；當(dāng)密閉澆注模具內(nèi)腔的真空度達(dá)到–1個(gè)大氣壓后，打開高壓注膠設(shè)備，以1.5—2個(gè)大氣壓的注膠壓力，通過(guò)注膠管向?qū)щ姽軆?nèi)注入膠液；注入的膠液通過(guò)導(dǎo)電管上的通孔向外部的包裹層逐層滲透，并逐步擴(kuò)散到全部的絕緣層和電容屏；

f、當(dāng)從套管芯體胚體中滲透出來(lái)的膠液浸滿密閉澆注模具后，停止抽真空操作，并在保持注膠壓力基本不變的情況下，對(duì)密閉澆注模具內(nèi)的膠液進(jìn)行加溫固化操作，在加熱溫度達(dá)到設(shè)定溫度后保溫100—140分鐘，然后關(guān)閉高壓注膠設(shè)備，即完成干式電容型高壓套管芯體的浸膠和固化成型過(guò)程。

2.一種干式電容型高壓套管芯體的浸膠方法，其特征是，包括以下步驟：

a、在導(dǎo)電管上的布設(shè)電容屏范圍內(nèi)的管壁上開出分布式的若干通孔，使該管段形成網(wǎng)孔管段；

b、在導(dǎo)電管中插入一根內(nèi)管，內(nèi)管與導(dǎo)電管之間保留足夠的過(guò)膠間隙；

c、將導(dǎo)電管和內(nèi)管的一個(gè)同側(cè)端封閉，封閉端應(yīng)能耐受2個(gè)以上的大氣壓，且內(nèi)管的開口端伸出導(dǎo)電管的開口端；

d、在導(dǎo)電管的外周用絕緣材料纏繞，形成包覆導(dǎo)電管的絕緣層，然后在絕緣層的外周用導(dǎo)電材料纏繞，形成包覆絕緣層的電容屏，此后再在電容屏的外周用絕緣材料纏繞，形成包覆電容屏的絕緣層；當(dāng)纏繞到電容屏規(guī)定的層數(shù)后，在最外層纏繞一層絕緣層后即成套管芯體胚體；

e、將套管芯體胚體置于密閉澆注模具內(nèi)，導(dǎo)電管的兩端伸出到密閉澆注模具的外部，將內(nèi)管的開口端封閉，并將高壓注膠設(shè)備的注膠管連接到導(dǎo)電管的開口端；

f、在密閉澆注模具的抽真空口連接抽真空設(shè)備，對(duì)密閉澆注模具的內(nèi)腔抽真空；當(dāng)密閉澆注模具內(nèi)腔的真空度達(dá)到–1個(gè)大氣壓后，打開高壓注膠設(shè)備，以1.5—2個(gè)大氣壓的注膠壓力，通過(guò)注膠管向?qū)щ姽軆?nèi)注入膠液；注入的膠液通過(guò)導(dǎo)電管上的通孔向外部的包裹層逐層滲透，并逐步擴(kuò)散到全部的絕緣層和電容屏；

g、當(dāng)從套管芯體胚體中滲透出來(lái)的膠液浸滿密閉澆注模具后，停止抽真空操作，并在保持注膠壓力基本不變的情況下，對(duì)密閉澆注模具內(nèi)的膠液進(jìn)行加溫固化操作，在加熱溫度達(dá)到設(shè)定溫度后保溫100—140分鐘，然后關(guān)閉高壓注膠設(shè)備，即完成干式電容型高壓套管芯體的浸膠和固化成型過(guò)程。