[發(fā)明專利]一種銀氧化錫氧化銦觸點(diǎn)材料的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610219793.5
• 申請日: 2016-04-11
• 公開（公告）號: CN105702503B
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顏小芳;柏小平;周龍;李杰;張秀芳;楊昌麟;林萬煥
• 申請（專利權(quán)）人: 福達(dá)合金材料股份有限公司
• 主分類號: H01H11/04
• 分類號: H01H11/04;B22F1/00
• 代理公司: 溫州金甌專利事務(wù)所(普通合伙) 33237
• 代理人: 林巖龍

1.一種銀氧化錫氧化銦的觸點(diǎn)材料制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）配料：配料中包括錫、銦、鍺、銀粉，其中，錫的重量含量6%-10%，銦的重量含量為1%-4%，鍺重量含量為0.3%-1%；

（2）將錫、銦、鍺進(jìn)行水霧化，制備錫銦合金粉；

（3）將錫銦合金粉在一定氧壓和溫度下氧化成氧化錫氧化銦復(fù)合粉，對氧化后的粉體進(jìn)行制粒處理；

（4）已制備的復(fù)合粉與200-300目的銀粉進(jìn)行機(jī)械混粉，混合均勻；

（5）將混合好的銀氧化錫氧化銦復(fù)合粉，經(jīng)等靜壓、燒結(jié)、擠壓，并拉拔至所需成品規(guī)格絲材。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銀氧化錫氧化銦的觸點(diǎn)材料制備方法，其特征在于：所述的步驟（1）配料中還包括鈰或/和鑭，鈰的重量含量為小于或等于0.5%，鑭的重量含量小于或等于0.8%，所述鈰或/和鑭用于步驟（2）與錫、銦、鍺一同進(jìn)行水霧化。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銀氧化錫氧化銦的觸點(diǎn)材料制備方法，其特征在于：所述的步驟（2）中水霧化后錫銦合金粉的粒度為100目及以下。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銀氧化錫氧化銦的觸點(diǎn)材料制備方法，其特征在于：步驟（3）中所述錫銦合金粉在450℃氧化2小時，然后在600℃-750℃氧化至粉體氧化完全。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銀氧化錫氧化銦的觸點(diǎn)材料制備方法，其特征在于：步驟（3）中所述的制粒處理如下：將氧化錫氧化銦復(fù)合粉用破碎機(jī)破碎，過100目篩子，篩下物流入下一道工序使用。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銀氧化錫氧化銦的觸點(diǎn)材料制備方法，其特征在于：所述的步驟（1）中，配料中還包含碳酸鋰、氧化銅、氧化鉍中的一種或多種，碳酸鋰重量含量小于或等于0.3%，氧化銅重量含量小于或等于0.5%，氧化鉍重量含量小于或等于1%，所述碳酸鋰、氧化銅、氧化鉍中的一種或多種用于步驟（4）中的機(jī)械混粉。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銀氧化錫氧化銦的觸點(diǎn)材料制備方法，其特征在于：所述的步驟（5）中，等靜壓壓力為100Mpa-180Mpa，保壓時間為10s-30s，錠子直徑尺寸為80cm-108cm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銀氧化錫氧化銦的觸點(diǎn)材料制備方法，其特征在于：所述的步驟（5）中，燒結(jié)溫度在800℃-900℃，燒結(jié)時間為3-4小時。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銀氧化錫氧化銦的觸點(diǎn)材料制備方法，其特征在于：所述的步驟（5）中，所述銀氧化錫氧化銦復(fù)合粉經(jīng)燒結(jié)后擠壓成直徑為5mm-8mm絲材，然后經(jīng)不同模具拉拔至所需規(guī)格，冷鐓成所需的觸點(diǎn)。