[發(fā)明專利]一種通過鋁楦加熱合底定型制鞋系統(tǒng)及制鞋工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610219662.7
• 申請日: 2016-04-11
• 公開（公告）號: CN105725375A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設計）人: 丁思恩;鄭榮大;莊偉志;莊鴻彬;盧鑫;鄭藝文
• 申請（專利權）人: 福建登泰科技有限公司
• 主分類號: A43D25/20
• 分類號: A43D25/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種通過鋁楦加熱合底定型制鞋系統(tǒng)，其特征在于：包括鞋底加熱系統(tǒng)和合底定型系統(tǒng)，所述鞋底加熱系統(tǒng)包括加熱機臺和設于加熱機臺上的加熱箱，所述加熱機臺上設有貫穿所述加熱箱的傳送帶，所述傳送帶上設有用于固定鞋底的鞋底腔，所述合底定型系統(tǒng)設于所述傳送帶的傳送出口端；所述合底定型系統(tǒng)包括合底操作室，所述合底操作室設有抽真空系統(tǒng)、鞋底模具、鞋幫模具、移位系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述抽真空系統(tǒng)受控于控制系統(tǒng)，所述抽真空系統(tǒng)能夠使得合底操作室處于真空狀態(tài)；所述鞋底模具設有用于鞋底固定的鞋底腔；所述鞋幫模具為內部設有中空容腔的鋁楦頭，所述鋁楦頭與鞋幫相匹配，所述鋁楦頭供鞋幫套入固定，所述鋁楦頭的中空容腔內設有加熱棒，所述加熱棒受控于控制系統(tǒng)；所述鞋幫模具與移位系統(tǒng)連接，移位系統(tǒng)能夠將所述鞋幫模具對應鞋幫用于與鞋底連接的連接面的側面壓合于鞋底模具的鞋底腔內，所述移位系統(tǒng)受控于控制系統(tǒng)。

2.根據權利要求1所述通過鋁楦加熱合底定型制鞋系統(tǒng)，其特征在于：所述鞋底模具包括左模板和右模板，所述左模板和右模板相對的側面之間構成所述鞋底腔，所述控制系統(tǒng)能夠控制左模板和右模板之間的相對開合，所述左模板和右模板的相對開合使得鞋底腔實現開合轉換。

3.根據權利要求2所述通過鋁楦加熱合底定型制鞋系統(tǒng)，其特征在于：所述左模板和右模板分別連接有左進退氣缸和右進退氣缸，所述左進退氣缸和右進退氣缸均受控于控制系統(tǒng)，通過控制系統(tǒng)控制左進退氣缸和右進退氣缸的進退狀態(tài)即可控制左模板和右模板之間的相對開合。

4.根據權利要求1或2或3所述通過鋁楦加熱合底定型制鞋系統(tǒng)，其特征在于：所述移位系統(tǒng)為油壓升降系統(tǒng)。

5.根據權利要求4所述通過鋁楦加熱合底定型制鞋系統(tǒng)，其特征在于：所述油壓升降系統(tǒng)包括升降滑道、可沿升降滑道滑動的升降臺、設于升降臺上可轉動的旋轉臺和設于旋轉臺上的控制把手，所述控制把手可用于控制旋轉臺的轉動；所述旋轉臺上對稱設有多個所述的鞋幫模具，通過轉動旋轉臺可以轉換各鞋幫模具的位置。

6.根據權利要求5所述通過鋁楦加熱合底定型制鞋系統(tǒng)，其特征在于：所述鞋幫模具為兩個。

7.一種通過鋁楦加熱合底定型制鞋工藝，其特征在于，包括如下步驟：

（1）、將刷膠處理后的刷膠鞋底進行預熱處理；

（2）、將鞋幫直接套于鞋幫模具上，鞋幫的底面進行刷膠處理；

（3）、將預熱好的刷膠鞋底置于合底操作室內的鞋底模具；

（4）、校正鞋幫模具與鞋底模具之間的相對位置；

（5）、使合底操作室處于真空狀態(tài)；

（6）、鞋幫模具與鞋底模具之間加熱壓合，實現鞋幫與鞋底的合底成形，得到一只完整的鞋子。