[發(fā)明專利]一種模板縫紉機(jī)的XY軸的驅(qū)動結(jié)構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610219556.9
• 申請日: 2016-04-11
• 公開（公告）號: CN105780311A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梁啟暢;阮積康
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江川田縫紉機(jī)有限公司
• 主分類號: D05B21/00
• 分類號: D05B21/00
• 代理公司: 臺州市中唯專利事務(wù)所(普通合伙) 33215
• 代理人: 王仁飛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種模板縫紉機(jī)，具體是一種模板縫紉機(jī)的XY軸的驅(qū)動結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

智能模板是一種新縫紉工藝，先在PVC模板上按服裝尺寸的需要開出各種槽，通過X、Y軸驅(qū)動PVC模板沿著開槽走線，使得縫制更加精確快速，服裝模板技術(shù)是現(xiàn)在比較主流的方法，這一技術(shù)使得原本復(fù)雜工序變得簡單、精確，不僅提升了效率，還降低了次品率，這就保證了品質(zhì)和生產(chǎn)時間的穩(wěn)定，減少了對專業(yè)人員的依賴程度。服裝模板技術(shù)的使用有以下幾大優(yōu)點：1、提高縫制效率；2、降低縫制難度；3、提高縫紉質(zhì)量；4、易于平衡工序，使流水線更流暢；5、節(jié)約人工，節(jié)約成本；6、減少特種機(jī)的購買。

目前智能模板縫紉機(jī)XY軸的驅(qū)動一般均由齒輪帶動同步來驅(qū)動，同步帶一段時間后存在伸縮的現(xiàn)象，造成同步帶與齒輪嚙合不緊，造成精度降低，同時現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)同步帶外露容易老化，影響使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種模板縫紉機(jī)的XY軸的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，同步帶隱藏式設(shè)計，同步帶整體設(shè)置殼體內(nèi)部，同步兩端通過連接塊與連接板連接，當(dāng)同步帶松動時，可能過調(diào)節(jié)連接板兩端的螺桿，通過導(dǎo)向槽孔與連接板的導(dǎo)向部，通過連接塊移動使得同步帶重新恢復(fù)張緊狀態(tài)，從而保證XY軸驅(qū)動裝置的精度，本發(fā)明具有同步帶的連接和調(diào)節(jié)都非常方便的特點。

為實現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)：

一種模板縫紉機(jī)的XY軸的驅(qū)動結(jié)構(gòu),包括殼體、導(dǎo)軌、同步帶、同步輪、連接板和驅(qū)動裝置，其特征在于：所述的殼體為型材，型材內(nèi)部設(shè)置有上下兩條通道，上通道的頂部開設(shè)置導(dǎo)向口，上通道的底部設(shè)置有一條導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌上設(shè)置滑塊，所述的連接板與滑塊固連接，在殼體兩端均固連有連接座，連接座內(nèi)部設(shè)置同步輪，其中一個同步輪與驅(qū)動裝置輸出端連接，所述的同步帶穿過下通道并繞過兩端的同步輪與連接板兩端連接。

所述的連接板為近似“工”字形結(jié)構(gòu)，連接板下部容置于上通道內(nèi)，中部與導(dǎo)向口配合，上部位于殼體的外部。

所述的同步帶的兩端通過連接塊連接在連接板的兩端,連接塊與連接板兩端設(shè)置相互配合的通孔和螺孔，連接塊通過螺桿與連接板連接。

所述的連接板中部的兩端內(nèi)縮，連接板下部兩端的中間開有一凹槽，在凹槽的兩側(cè)形成導(dǎo)向部；所述的連接塊上開設(shè)有固定槽孔和導(dǎo)向槽孔，導(dǎo)向槽孔位于固定槽孔上方，導(dǎo)向槽孔與連接板下部兩端的導(dǎo)向部配合；所述的固定槽孔為扁平狀，寬度稍大于同步帶寬度，高度大于同步帶厚度并小于同步帶厚度的兩倍。

所述連接塊上的通孔設(shè)置兩個導(dǎo)向槽之間，所述的連接板的螺孔設(shè)置連接板下部兩端的凹槽處或連接板兩端的中部。

本發(fā)明XY軸驅(qū)動裝置將同步帶隱藏式設(shè)計，同步帶整體設(shè)置殼體內(nèi)部，同步兩端通過連接塊與連接板連接；本發(fā)明同步帶與連接塊的連接利用同步帶的齒紋配合反插在固定槽孔內(nèi)，同步帶越緊連接可靠性越好，連接無需借助部件，本發(fā)明的XY軸驅(qū)動裝置具有同步帶的連接和調(diào)節(jié)都非常方便的特點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明XY軸驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明XY軸驅(qū)動裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明XY軸驅(qū)動裝置殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明XY軸驅(qū)動裝置同步帶連接示意圖；

圖5為本發(fā)明XY軸驅(qū)動裝置局部分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-5所示，一種模板縫紉機(jī)的XY軸的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，包括殼體51、同步帶52、同步輪58、連接板53和驅(qū)動裝置，所述的殼體51為型材，型材51內(nèi)部設(shè)置有上下兩條通道，上通道511的頂部開設(shè)置導(dǎo)向口512，上通道511的底部設(shè)置有一條導(dǎo)軌54，所述的導(dǎo)軌54上設(shè)置滑塊55，所述的連接板53與滑塊55固連接，在殼體51兩端均固連有連接座57，連接座57內(nèi)部設(shè)置同步輪58，其中一個同步輪58與驅(qū)動裝置輸出端連接，所述的同步帶52穿過下通道513并繞過兩端的同步輪58與連接板兩端連接。

所述的連接板53為近似“工”字形結(jié)構(gòu)，連接板下部容置于上通道內(nèi)，中部與導(dǎo)向口512配合，上部位于殼體的外部；所述的同步帶52的兩端通過連接塊59連接在連接板53的兩端,連接塊59與連接板53兩端設(shè)置相互配合的通孔和螺孔，所述連接塊59上的通孔593設(shè)置兩個導(dǎo)向槽592之間，所述的連接板53的螺孔533設(shè)置連接板下部兩端的凹槽531處或連接板53兩端的中部，連接塊59通過螺桿與連接板53連接。